{"id":1912,"date":"2025-11-29T15:03:59","date_gmt":"2025-11-29T07:03:59","guid":{"rendered":"https:\/\/lansonmachines.com\/?post_type=product&p=1912"},"modified":"2025-11-29T15:13:53","modified_gmt":"2025-11-29T07:13:53","slug":"wood-pellet-mill-machine-flat-die-wood-chips-pellet-press","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/lansonmachines.com\/fr\/product\/wood-pellet-mill-machine-flat-die-wood-chips-pellet-press\/","title":{"rendered":"Machine \u00e0 granuler de bois Presse \u00e0 granul\u00e9s de bois \u00e0 fili\u00e8re plate"},"content":{"rendered":"
\n

Pour les petits et moyens producteurs de biomasse, les Moulin \u00e0 granul\u00e9s de bois \u00e0 fili\u00e8re plate<\/b> repr\u00e9sente l'\u00e9quilibre optimal entre l'investissement en capital, le couple op\u00e9rationnel et la densit\u00e9 des granul\u00e9s. Notre analyse m\u00e9tallurgique chez Lansonmachines conclut que si les broyeurs \u00e0 fili\u00e8re annulaire dominent le secteur industriel \u00e0 grande \u00e9chelle, la conception de la fili\u00e8re plate offre des capacit\u00e9s d'alimentation verticale sup\u00e9rieures et une pression plus \u00e9lev\u00e9e par pouce carr\u00e9 pour les mat\u00e9riaux difficiles \u00e0 lier tels que les copeaux de bois dur. La conclusion est claire : pour les op\u00e9rations produisant moins de 800 kg\/heure, un syst\u00e8me de fili\u00e8re plate \u00e9quip\u00e9 d'une fili\u00e8re en acier alli\u00e9 tremp\u00e9 sous vide (classement 58-62 HRC) permet d'obtenir le co\u00fbt le plus bas par tonne de production tout en conservant une durabilit\u00e9 optimale des granul\u00e9s.<\/b> Cet article pr\u00e9sente une dissection technique des machines, la science des mat\u00e9riaux qui sous-tend les plaques de fili\u00e8re et les param\u00e8tres op\u00e9rationnels requis pour transformer les copeaux de bois bruts en combustible \u00e0 haut pouvoir calorifique.<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques principales<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Mati\u00e8res premi\u00e8res<\/strong><\/td>\nHerbe, cosse de riz, sciure de bois, biomasse, paille,...<\/td>\nles principaux arguments de vente<\/strong><\/td>\nFacile \u00e0 utiliser<\/td>\n<\/tr>\n
composantes essentielles<\/strong><\/td>\nRoulement, Moteur, Pompe, Engrenage, PLC, Moteur, R\u00e9servoir sous pression...<\/td>\ntension<\/strong><\/td>\n380V\/50HZ<\/td>\n<\/tr>\n
garantie<\/strong><\/td>\n1 an<\/td>\nrapport d'essai des machines<\/strong><\/td>\nFourni<\/td>\n<\/tr>\n
vid\u00e9o sortante- inspection<\/strong><\/td>\nFourni<\/td>\ndiam\u00e8tre des granul\u00e9s (mm)<\/strong><\/td>\n6 - 9<\/td>\n<\/tr>\n
rendement (kg\/h)<\/strong><\/td>\n1000 - 1500 kg\/h<\/td>\nlieu d'origine<\/strong><\/td>\nHenan, Chine<\/td>\n<\/tr>\n
puissance du moteur (kw)<\/strong><\/td>\n90<\/td>\nPoids (kg)<\/strong><\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
nom de marque<\/strong><\/td>\nLanson<\/td>\ndimension(1*l*h)<\/strong><\/td>\n1850*1050*1800MM<\/td>\n<\/tr>\n
Nom<\/strong><\/td>\nMachine \u00e0 granuler de bois de biomasse<\/td>\nUtilisation<\/strong><\/td>\nMachine \u00e0 fabriquer des pastilles de combustible \u00e0 partir de sciure de bois<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9<\/strong><\/td>\n1-2t\/h<\/td>\nCouleur<\/strong><\/td>\nDemande du client<\/td>\n<\/tr>\n
Service apr\u00e8s-vente<\/strong><\/td>\nSupport technique vid\u00e9o<\/td>\nService apr\u00e8s-vente<\/strong><\/td>\nSupport technique vid\u00e9o Support en ligne<\/td>\n<\/tr>\n
Avantage<\/strong><\/td>\nEfficacit\u00e9 de production \u00e9lev\u00e9e<\/td>\nService<\/strong><\/td>\n24 heures<\/td>\n<\/tr>\n
Marque<\/strong><\/td>\nLanson<\/td>\nPaquet<\/strong><\/td>\nEmballage standard en bois<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

1. La science des mat\u00e9riaux de la fili\u00e8re plate : le point de vue d'un m\u00e9tallurgiste<\/b><\/h2>\n

Le c\u0153ur de toute machine \u00e0 granul\u00e9s de bois est l'interaction entre la coquille du rouleau et la plaque de fili\u00e8re. Dans le cadre de mes fonctions chez Lansonmachines, je rencontre fr\u00e9quemment des clients qui sous-estiment les exigences m\u00e9tallurgiques du traitement des copeaux de bois. Contrairement aux granul\u00e9s de bois, les fibres de bois sont abrasives et n\u00e9cessitent une pression \u00e9norme pour plastifier la lignine naturelle.<\/p>\n

S\u00e9lection des alliages et traitement thermique<\/b><\/h3>\n

L'acier au carbone standard se d\u00e9t\u00e9riore rapidement sous la contrainte thermique de la granulation du bois. Nous pr\u00e9conisons et utilisons des aciers de construction alli\u00e9s de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure, en particulier 20CrMnTi<\/b> ou 40Cr<\/b>, pour la fabrication de matrices plates.<\/p>\n

    \n
  • \n

    La c\u00e9mentation :<\/b> La matrice doit subir un processus de carbonitruration. Ce proc\u00e9d\u00e9 diffuse du carbone et de l'azote dans le m\u00e9tal de surface, cr\u00e9ant ainsi un bo\u00eetier r\u00e9sistant \u00e0 l'usure tout en conservant un noyau dur et ductile.<\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Gradient de duret\u00e9 :<\/b> La duret\u00e9 id\u00e9ale d'une fili\u00e8re plate pour granul\u00e9s de bois n'est pas uniforme. La surface doit avoir une duret\u00e9 Rockwell (HRC) de 60-62 pour r\u00e9sister \u00e0 l'abrasion due \u00e0 la silice contenue dans l'\u00e9corce de bois. Toutefois, le noyau doit conserver une duret\u00e9 HRC de 45 \u00e0 50 pour \u00e9viter les fissures catastrophiques sous la charge cyclique des rouleaux.<\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Trempe sous vide :<\/b> Pour garantir que les trous de la fili\u00e8re ne se d\u00e9forment pas pendant la trempe, la trempe sous vide est sup\u00e9rieure \u00e0 la trempe \u00e0 l'huile. La g\u00e9om\u00e9trie pr\u00e9cise des trous de compression est ainsi pr\u00e9serv\u00e9e, ce qui garantit un diam\u00e8tre uniforme des granul\u00e9s.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    \n

    Note d'expert :<\/b> Si votre matrice s'use en moins de 500 heures de fonctionnement, le fabricant a probablement utilis\u00e9 de l'acier 45# standard sans c\u00e9mentation ad\u00e9quate.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Qualit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/strong><\/td>\nDuret\u00e9 de la surface (HRC)<\/strong><\/td>\nR\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/strong><\/td>\nR\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/strong><\/td>\nApplication recommand\u00e9e<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    45# Acier au carbone<\/b><\/span><\/td>\n40-45<\/span><\/td>\nFaible<\/span><\/td>\nFaible<\/span><\/td>\nAliments pour animaux \/ fumier<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Alliage 40Cr<\/b><\/span><\/td>\n50-55<\/span><\/td>\nMoyen<\/span><\/td>\nMoyen<\/span><\/td>\nBois r\u00e9sineux \/ sciure de bois<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    20CrMnTi<\/b><\/span><\/td>\n58-62<\/span><\/td>\nHaut<\/span><\/td>\nHaut<\/span><\/td>\nCopeaux de bois dur \/ Biomasse<\/b><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Acier inoxydable (4Cr13)<\/b><\/span><\/td>\n52-56<\/span><\/td>\n\u00c9lev\u00e9e (corrosion)<\/span><\/td>\nHaut<\/span><\/td>\nBiomasse de qualit\u00e9 alimentaire \/ corrosive<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    2. M\u00e9canique de l'ing\u00e9nieur : Fonctionnement de la presse \u00e0 fili\u00e8re plate<\/b><\/h2>\n

    La compr\u00e9hension des forces vectorielles \u00e0 l'int\u00e9rieur de la chambre de granulation explique pourquoi cette conception est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux copeaux de bois.<\/p>\n

    Alimentation verticale et gravit\u00e9<\/b><\/h3>\n

    Contrairement aux machines \u00e0 fili\u00e8re annulaire qui s'appuient sur la force centrifuge pour distribuer le mat\u00e9riau, les broyeurs \u00e0 fili\u00e8re plate utilisent la gravit\u00e9. La fili\u00e8re est positionn\u00e9e horizontalement. Les copeaux de bois entrent par le haut et tombent directement entre les rouleaux et la surface de la fili\u00e8re. Ce m\u00e9canisme d'alimentation verticale \u00e9vite les ponts et les blocages, un probl\u00e8me courant lors du traitement de mat\u00e9riaux l\u00e9gers et pelucheux tels que les copeaux de pin ou les palettes broy\u00e9es.<\/p>\n

    L'interaction Roller-Die<\/b><\/h3>\n

    Il existe deux configurations m\u00e9caniques principales sur le march\u00e9 :<\/p>\n

      \n
    1. \n

      Fili\u00e8re rotative \/ Rouleau stationnaire :<\/b> La matrice tourne, entra\u00eenant le mat\u00e9riau sous des rouleaux statiques. Cette m\u00e9thode est courante dans les petites unit\u00e9s (prise de force ou petit syst\u00e8me \u00e9lectrique).<\/p>\n<\/li>\n

    2. \n

      Fili\u00e8re stationnaire \/ Rouleau rotatif :<\/b> Les rouleaux sont en orbite autour de la matrice. C'est la Pr\u00e9f\u00e9rence pour Lansonmachines<\/b> pour les copeaux de bois.<\/p>\n

        \n
      • \n

        Pourquoi ?<\/i> Lorsque les rouleaux se d\u00e9placent, ils cr\u00e9ent une action de m\u00e9lange secondaire. Cela \u00e9vite que la mati\u00e8re premi\u00e8re ne s'accumule dans des \u201czones mortes\u201d \u00e0 l'int\u00e9rieur de la chambre. Les rouleaux actifs \u00e9crasent les copeaux de bois, les for\u00e7ant \u00e0 passer par les trous coniques de la fili\u00e8re stationnaire.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n

        3. Param\u00e8tre critique : Le taux de compression<\/b><\/h2>\n

        Le rapport de compression (CR) est la sp\u00e9cification technique la plus importante lors de la commande d'une fili\u00e8re. Il est d\u00e9fini comme la longueur utile effective du trou de la fili\u00e8re divis\u00e9e par le diam\u00e8tre du trou ($L\/D$<\/span>).<\/p>\n

        Un d\u00e9calage de CR entra\u00eene deux \u00e9checs :<\/p>\n

          \n
        1. \n

          Blocage :<\/b> Le rapport est trop \u00e9lev\u00e9. Le frottement est si important que le bois br\u00fble \u00e0 l'int\u00e9rieur du trou et ne peut \u00eatre extrud\u00e9.<\/p>\n<\/li>\n

        2. \n

          Le gonflage :<\/b> Le rapport est trop faible. Le mat\u00e9riau n'est pas maintenu sous pression suffisamment longtemps pour chauffer la lignine. Le granul\u00e9 se d\u00e9sagr\u00e8ge imm\u00e9diatement.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n

          Calcul pour les types de bois<\/b><\/h3>\n

          Les diff\u00e9rentes essences de bois poss\u00e8dent des densit\u00e9s apparentes et des teneurs en lignine diff\u00e9rentes.<\/p>\n

            \n
          • \n

            R\u00e9sineux (pin, \u00e9pic\u00e9a, sapin) :<\/b> Haute teneur en lignine naturelle, faible densit\u00e9. N\u00e9cessite un CR plus \u00e9lev\u00e9 (par exemple, 1:5 \u00e0 1:6) pour g\u00e9n\u00e9rer suffisamment de friction pour activer le liant.<\/p>\n<\/li>\n

          • \n

            Bois durs (ch\u00eane, caryer, bouleau) :<\/b> Densit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, disponibilit\u00e9 r\u00e9duite de la lignine. N\u00e9cessite un CR plus faible (par exemple, 1:3,5 \u00e0 1:4,5). Le bois est d\u00e9j\u00e0 dense ; une compression excessive bloquera la machine.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

            4. Pr\u00e9paration des mati\u00e8res premi\u00e8res : Des copeaux aux mati\u00e8res premi\u00e8res<\/b><\/h2>\n

            On pense souvent \u00e0 tort qu'une \u201cpresse \u00e0 granul\u00e9s de bois\u201d peut accepter directement des copeaux de bois bruts de 5 cm. Cela est m\u00e9caniquement impossible pour la chambre de granulation. Les copeaux doivent d'abord \u00eatre trait\u00e9s.<\/p>\n

            R\u00e9duction de la taille (broyage \u00e0 marteaux)<\/b><\/h3>\n

            La presse \u00e0 fili\u00e8re plate exige une taille de particule constante. Les copeaux de bois doivent \u00eatre pulv\u00e9ris\u00e9s en sciure ou en poudre fibreuse dont le diam\u00e8tre n'est pas sup\u00e9rieur \u00e0 la taille du trou de la fili\u00e8re (g\u00e9n\u00e9ralement 6 mm).<\/p>\n

              \n
            • \n

              Taille id\u00e9ale des particules :<\/b> 3mm \u00e0 5mm.<\/p>\n<\/li>\n

            • \n

              Si les particules sont trop grosses, elles ne p\u00e9n\u00e8trent pas dans les trous de la matrice, ce qui fait que les rouleaux \u201csautent\u201d et vibrent excessivement, endommageant les roulements de l'arbre principal.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

              \u00c9quilibre de l'humidit\u00e9<\/b><\/h3>\n

              Le m\u00e9tal interagit avec le bois humide diff\u00e9remment du bois sec.<\/p>\n

                \n
              • \n

                Trop humide (>18%) :<\/b> L'eau cr\u00e9e une barri\u00e8re de vapeur. La pastille \u201cexplose\u201d \u00e0 la sortie de la fili\u00e8re en raison de l'expansion de la vapeur (popcorning).<\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Trop sec (<8%) :<\/b> Absence de lubrification \u00e0 la vapeur. Le frottement fait monter en fl\u00e8che la temp\u00e9rature de la matrice en acier (>100\u00b0C), carbonisant le bois et pouvant recuire (ramollir) la surface de la matrice.<\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Le bon coin :<\/b> Un taux d'humidit\u00e9 de 12% \u00e0 15% est obligatoire pour une performance optimale des fili\u00e8res plates Lansonmachines.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                5. Fili\u00e8re plate ou fili\u00e8re annulaire : une comparaison honn\u00eate<\/b><\/h2>\n

                Nous orientons souvent nos clients industriels vers les fili\u00e8res annulaires pour les productions massives, mais la fili\u00e8re plate pr\u00e9sente un avantage certain pour des profils d'utilisateurs sp\u00e9cifiques.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Fonctionnalit\u00e9<\/strong><\/td>\nMoulin \u00e0 granul\u00e9s \u00e0 fili\u00e8re plate<\/strong><\/td>\nMoulin \u00e0 granul\u00e9s \u00e0 fili\u00e8re annulaire<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                D\u00e9bit<\/b><\/span><\/td>\nFaible \u00e0 moyen (50 kg - 800 kg\/h)<\/span><\/td>\nHaut (1 tonne - 20 tonnes\/hr)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                G\u00e9n\u00e9ration de pression<\/b><\/span><\/td>\nHaut (\u00e9cartement r\u00e9glable des rouleaux)<\/span><\/td>\nMod\u00e9r\u00e9 (d\u00e9pendance centrifuge)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/b><\/span><\/td>\nMoins cher par machine, plus cher par tonne<\/span><\/td>\nUne efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle accrue \u00e0 grande \u00e9chelle<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                Maintenance<\/b><\/span><\/td>\nSimplicit\u00e9 (inversion des matrices, acc\u00e8s facile)<\/span><\/td>\nComplexe (n\u00e9cessite un palan, un alignement)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                Empreinte<\/b><\/span><\/td>\nCompact, portable<\/span><\/td>\nGrand, n\u00e9cessite une fondation fixe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                Co\u00fbt<\/b><\/span><\/td>\nFaibles d\u00e9penses d'investissement<\/span><\/td>\nD\u00e9penses d'investissement \u00e9lev\u00e9es<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                Verdict :<\/b> La fili\u00e8re plate est le meilleur choix pour la transformation \u00e0 la ferme, les petits ateliers et les entreprises qui d\u00e9marrent avec un capital limit\u00e9. Sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une pression plus \u00e9lev\u00e9e lui permet d'\u00eatre plus tol\u00e9rante avec des mat\u00e9riaux de biomasse vari\u00e9s.<\/p>\n

                6. Syst\u00e8mes d'alimentation et transmission<\/b><\/h2>\n

                La m\u00e9thode par laquelle le couple est d\u00e9livr\u00e9 \u00e0 la chambre de granulation dicte l'efficacit\u00e9 de l'unit\u00e9.<\/p>\n

                Moteur \u00e9lectrique (triphas\u00e9)<\/b><\/h3>\n

                La norme de l'industrie. Pour la granulation du bois, un couple \u00e9lev\u00e9 est plus important qu'une vitesse de rotation \u00e9lev\u00e9e. Nous utilisons des r\u00e9ducteurs robustes (\u00e0 engrenages h\u00e9lico\u00efdaux ou coniques) pour r\u00e9duire la vitesse du moteur et multiplier le couple.<\/p>\n

                  \n
                • \n

                  Avantage :<\/i> Puissance constante, utilisation en int\u00e9rieur autoris\u00e9e.<\/p>\n<\/li>\n

                • \n

                  Contrainte :<\/i> N\u00e9cessite une connexion fiable au r\u00e9seau 380V\/400V.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                  Moteur diesel<\/b><\/h3>\n

                  Id\u00e9al pour les op\u00e9rations \u00e9loign\u00e9es (sites forestiers). Le moteur diesel est reli\u00e9 par un syst\u00e8me d'embrayage.<\/p>\n

                    \n
                  • \n

                    Avantage :<\/i> Mobilit\u00e9 totale.<\/p>\n<\/li>\n

                  • \n

                    Contrainte :<\/i> Le contr\u00f4le des vibrations est difficile ; les co\u00fbts de carburant peuvent fluctuer.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                    Prise de force (PTO)<\/b><\/h3>\n

                    Se connecte directement \u00e0 un tracteur.<\/p>\n

                      \n
                    • \n

                      Avantage :<\/i> Utilisation du mat\u00e9riel agricole existant ; co\u00fbt du moteur nul.<\/p>\n<\/li>\n

                    • \n

                      Contrainte :<\/i> Il est difficile de maintenir un r\u00e9gime constant si le tracteur tourne au ralenti de fa\u00e7on irr\u00e9guli\u00e8re.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                      7. Protocoles d'entretien pour la long\u00e9vit\u00e9<\/b><\/h2>\n

                      En tant qu'expert en mat\u00e9riaux, je constate que de nombreuses matrices tombent en panne pr\u00e9matur\u00e9ment en raison d'une maintenance n\u00e9glig\u00e9e plut\u00f4t que de d\u00e9fauts de fabrication.<\/p>\n

                      La proc\u00e9dure d'arr\u00eat \u201cm\u00e9lange d'huile<\/b><\/h3>\n

                      Il s'agit de l'habitude op\u00e9rationnelle la plus importante. Vous ne devez jamais arr\u00eater la machine avec du bois brut \u00e0 l'int\u00e9rieur des trous de la matrice. Le bois se refroidit, durcit comme du b\u00e9ton et doit \u00eatre perc\u00e9 (ce qui endommage le poli miroir des trous).<\/p>\n

                        \n
                      • \n

                        Proc\u00e9dure :<\/b> Au cours des deux derni\u00e8res minutes de fonctionnement, introduire un m\u00e9lange d'huile, de sable et de sciure dans la machine.<\/p>\n<\/li>\n

                      • \n

                        R\u00e9sultat :<\/b> Ce m\u00e9lange huileux reste dans les trous de la fili\u00e8re pendant le stockage. Il pr\u00e9vient la rouille et s'enl\u00e8ve facilement lors du prochain d\u00e9marrage.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                        R\u00e9glage de l'\u00e9cart entre le rouleau et la matrice<\/b><\/h3>\n

                        La distance entre le rouleau et la face de la matrice est mesur\u00e9e en millim\u00e8tres.<\/p>\n

                          \n
                        • \n

                          R\u00e9glage de l'\u00e9cart :<\/b> 0,1 mm \u00e0 0,3 mm.<\/p>\n<\/li>\n

                        • \n

                          Fr\u00e9quence de contr\u00f4le :<\/b> Toutes les 4 heures de fonctionnement.<\/p>\n<\/li>\n

                        • \n

                          Si le rouleau touche la matrice, il y a contact m\u00e9tal sur m\u00e9tal, ce qui d\u00e9truit la surface trait\u00e9e thermiquement. Si l'\u00e9cart est trop important, le mat\u00e9riau forme un \u201ctapis\u201d \u00e9pais et glisse, ce qui entra\u00eene le colmatage de la fili\u00e8re.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                          Lubrification des roulements<\/b><\/h3>\n

                          Les roulements \u00e0 rouleaux fonctionnent dans un environnement tr\u00e8s chaud et tr\u00e8s poussi\u00e9reux. La graisse complexe au lithium haute temp\u00e9rature doit \u00eatre inject\u00e9e toutes les 8 heures de fonctionnement.<\/p>\n

                          8. Analyse \u00e9conomique : ROI pour la granulation de copeaux de bois<\/b><\/h2>\n

                          Pour investir dans un laminoir \u00e0 fili\u00e8re plate, il faut comprendre les aspects \u00e9conomiques de l'unit\u00e9.<\/p>\n

                          Inducteurs de co\u00fbts<\/b><\/h3>\n
                            \n
                          1. \n

                            \u00c9lectricit\u00e9\/combustible :<\/b> Il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement de l'OpEx le plus important.<\/p>\n<\/li>\n

                          2. \n

                            Remplacement de la coquille de la matrice et du rouleau :<\/b> Consommables. Une matrice en alliage de haute qualit\u00e9 dure de 600 \u00e0 800 heures. La dur\u00e9e de vie d'une coquille de rouleau est de 300 \u00e0 500 heures.<\/p>\n<\/li>\n

                          3. \n

                            Travail :<\/b> Un seul op\u00e9rateur peut g\u00e9rer l'alimentation et l'ensachage.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n

                            Cr\u00e9ation de valeur<\/b><\/h3>\n

                            Les copeaux de bois bruts ou les r\u00e9sidus forestiers ont souvent une valeur proche de z\u00e9ro ou n\u00e9gative (co\u00fbt d'\u00e9limination).<\/p>\n

                              \n
                            • \n

                              Co\u00fbt des mati\u00e8res premi\u00e8res :<\/b> $0 - $20 \/ tonne.<\/p>\n<\/li>\n

                            • \n

                              Co\u00fbt de la transformation :<\/b> ~$30 - $40 \/ tonne (\u00e9nergie + pi\u00e8ces d'usure).<\/p>\n<\/li>\n

                            • \n

                              Prix du march\u00e9 pour les pellets :<\/b> $150 - $250 \/ tonne.<\/p>\n<\/li>\n

                            • \n

                              Marge :<\/b> La marge potentielle est importante, \u00e0 condition que la machine ne soit pas immobilis\u00e9e pour des r\u00e9parations. Cela renforce la n\u00e9cessit\u00e9 d'acheter d'embl\u00e9e des composants en acier alli\u00e9 de qualit\u00e9.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                              9. D\u00e9pannage : Lecture des pastilles<\/b><\/h2>\n

                              L'aspect physique du granul\u00e9 en dit long sur l'\u00e9tat de la machine.<\/p>\n

                              Fissures verticales (effet sapin)<\/b><\/h3>\n
                                \n
                              • \n

                                Diagnostic :<\/i> Le mat\u00e9riau est trop sec ou le taux de compression est trop faible. Le granul\u00e9 rebondit apr\u00e8s avoir quitt\u00e9 la fili\u00e8re.<\/p>\n<\/li>\n

                              • \n

                                Rem\u00e8de :<\/i> Ajouter de petites quantit\u00e9s d'eau ou de vapeur ; v\u00e9rifier l'\u00e9paisseur de la matrice.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                Fissures horizontales<\/b><\/h3>\n
                                  \n
                                • \n

                                  Diagnostic :<\/i> La lame de coupe est \u00e9mouss\u00e9e ou mal r\u00e9gl\u00e9e, frappant le granul\u00e9 au lieu de le trancher. Ou le mat\u00e9riau contient trop de cendres inorganiques (sable).<\/p>\n<\/li>\n

                                • \n

                                  Rem\u00e8de :<\/i> Aff\u00fbter la fraise ; rechercher les d\u00e9bris dans les copeaux de bois.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                  Surface p\u00e2teuse \/ fonc\u00e9e<\/b><\/h3>\n
                                    \n
                                  • \n

                                    Diagnostic :<\/i> Surchauffe. Le mat\u00e9riau passe trop de temps dans le trou de la fili\u00e8re.<\/p>\n<\/li>\n

                                  • \n

                                    Rem\u00e8de :<\/i> Le taux de compression est trop \u00e9lev\u00e9. R\u00e9duire l'\u00e9paisseur de la matrice ou ajouter un lubrifiant (huile v\u00e9g\u00e9tale) au m\u00e9lange.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                    Fines (poussi\u00e8res) dans le sac<\/b><\/h3>\n
                                      \n
                                    • \n

                                      Diagnostic :<\/i> La lignine n'a pas pris.<\/p>\n<\/li>\n

                                    • \n

                                      Rem\u00e8de :<\/i> Le refroidissement \u00e9tait insuffisant. Les granul\u00e9s doivent \u00eatre refroidis imm\u00e9diatement apr\u00e8s l'extrusion pour durcir le liant.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                      10. Innovations futures dans la technologie des matrices plates<\/b><\/h2>\n

                                      Lansonmachines \u00e9tudie actuellement la prochaine g\u00e9n\u00e9ration de presses \u00e0 plat.<\/p>\n

                                      Rouleaux en carbure<\/b><\/h3>\n

                                      Nous testons actuellement des rouleaux recouverts de bandes de carbure de tungst\u00e8ne. Bien que co\u00fbteuses, ces bandes augmentent la dur\u00e9e de vie de l'enveloppe du rouleau de 300%, r\u00e9duisant ainsi les temps d'arr\u00eat pour le remplacement des pi\u00e8ces.<\/p>\n

                                      Syst\u00e8mes de lubrification automatique<\/b><\/h3>\n

                                      Le graissage manuel est le principal point d'\u00e9chec (erreur humaine). Les nouveaux mod\u00e8les sont \u00e9quip\u00e9s de pompes automatiques qui injectent de la graisse dans l'arbre principal et les roulements \u00e0 rouleaux \u00e0 intervalles r\u00e9guliers, de sorte que le m\u00e9tal ne soit jamais \u00e0 sec.<\/p>\n

                                      FAQ compl\u00e8te<\/b><\/h2>\n

                                      Q1 : Un broyeur \u00e0 fili\u00e8re plate peut-il traiter directement des copeaux de bois humides ?<\/p>\n

                                      Non. Un taux d'humidit\u00e9 sup\u00e9rieur \u00e0 18-20% fait bouillir l'eau \u00e0 l'int\u00e9rieur des trous de la fili\u00e8re, ce qui emp\u00eache la formation de pellets. La pression de la vapeur fait \u00e9clater le bois \u00e0 la sortie de la fili\u00e8re. Vous devez s\u00e9cher les copeaux de bois jusqu'\u00e0 une humidit\u00e9 de 12-15% avant de les transformer.<\/p>\n

                                      Q2 : Quelle est la dur\u00e9e de vie d'une plaque \u00e0 fili\u00e8re plate ?<\/p>\n

                                      Une matrice en acier alli\u00e9 de haute qualit\u00e9 (20CrMnTi) trait\u00e9e thermiquement sous vide aura une dur\u00e9e de vie de 600 \u00e0 800 heures, en fonction de l'abrasivit\u00e9 du bois. L'inversion de la matrice (utilisation des deux c\u00f4t\u00e9s) permet de doubler la dur\u00e9e d'utilisation.<\/p>\n

                                      Q3 : Pourquoi ma machine vibre-t-elle fortement ?<\/p>\n

                                      Les vibrations sont g\u00e9n\u00e9ralement le signe d'une usure irr\u00e9guli\u00e8re des rouleaux, d'un arbre principal d\u00e9form\u00e9 ou d'une alimentation irr\u00e9guli\u00e8re du mat\u00e9riau. V\u00e9rifiez que les roulements sont en bon \u00e9tat et que l'\u00e9cart entre le rouleau et la matrice est uniforme sur toute la surface.<\/p>\n

                                      Q4 : Ai-je besoin d'un liant pour les granul\u00e9s de bois ?<\/p>\n

                                      En g\u00e9n\u00e9ral, non. Le bois contient de la lignine, un polym\u00e8re naturel qui agit comme un liant lorsqu'il est chauff\u00e9 par friction. Toutefois, pour le bois ancien et sec ou les bois durs contenant peu de lignine, l'ajout d'amidon 1-2% ou d'huile v\u00e9g\u00e9tale peut am\u00e9liorer la qualit\u00e9 des granul\u00e9s.<\/p>\n

                                      Q5 : Comment choisir le bon diam\u00e8tre de trou ?<\/p>\n

                                      La norme pour le chauffage r\u00e9sidentiel est de 6 mm. Les chaudi\u00e8res industrielles utilisent souvent des trous de 8 ou 10 mm. Les trous plus petits n\u00e9cessitent plus d'\u00e9nergie pour pousser le mat\u00e9riau \u00e0 travers, tandis que les trous plus grands offrent un d\u00e9bit plus \u00e9lev\u00e9 mais une densit\u00e9 en vrac plus faible.<\/p>\n

                                      Q6 : Puis-je utiliser la m\u00eame matrice pour les bois tendres et les bois durs ?<\/p>\n

                                      Ce n'est pas recommand\u00e9. Les bois tendres n\u00e9cessitent une matrice plus \u00e9paisse (taux de compression plus \u00e9lev\u00e9) pour g\u00e9n\u00e9rer de la friction. Les bois durs n\u00e9cessitent une fili\u00e8re plus fine. L'utilisation d'une fili\u00e8re de bois tendre pour le ch\u00eane risque d'obstruer la machine ; l'utilisation d'une fili\u00e8re de bois dur pour le pin se traduira par des granul\u00e9s l\u00e2ches et friables.<\/p>\n

                                      Q7 : Quelle est la diff\u00e9rence entre les laminoirs \u00e0 fili\u00e8re plate de type R et de type D ?<\/p>\n

                                      Dans le cas du type D (tournage sur fili\u00e8re), la fili\u00e8re tourne tandis que les rouleaux sont immobiles. Dans le type R (Roller-turning), la matrice est stationnaire et les rouleaux tournent. Le type R est sup\u00e9rieur pour le bois car les rouleaux rotatifs cr\u00e9ent une action de cisaillement qui aide \u00e0 m\u00e9langer le mat\u00e9riau et \u00e9vite les bourrages.<\/p>\n

                                      Q8 : Quelle est la consommation d'\u00e9lectricit\u00e9 d'une usine de matrices plates ?<\/p>\n

                                      Une petite usine typique (capacit\u00e9 de 200 \u00e0 300 kg\/h) fonctionne avec un moteur de 15 \u00e0 22 kW. Cela \u00e9quivaut \u00e0 environ 60-80 kWh d'\u00e9lectricit\u00e9 par tonne de granul\u00e9s produite, en fonction de la duret\u00e9 du bois.<\/p>\n

                                      Q9 : Pourquoi mes granul\u00e9s sont-ils noirs ?<\/p>\n

                                      Les boulettes noires indiquent une combustion (carbonisation). Cela signifie que la temp\u00e9rature de frottement est trop \u00e9lev\u00e9e. Cela est d\u00fb \u00e0 un taux de compression trop \u00e9lev\u00e9 pour votre mat\u00e9riau, ou \u00e0 un mat\u00e9riau trop sec.<\/p>\n

                                      Q10 : Puis-je fabriquer des aliments pour animaux avec une machine \u00e0 granul\u00e9s de bois ?<\/p>\n

                                      Techniquement, oui, mais le taux de compression du bois est beaucoup plus \u00e9lev\u00e9 que celui du fourrage. L'utilisation d'une fili\u00e8re en bois pour le ma\u00efs ou l'herbe entra\u00eenera une surchauffe de l'aliment et la destruction des nutriments. Vous devez acheter une fili\u00e8re s\u00e9par\u00e9e, plus fine, sp\u00e9cialement destin\u00e9e \u00e0 la production d'aliments pour animaux, et l'intervertir avec la machine.<\/p>\n

                                      11. Maintenance avanc\u00e9e des matrices : Resurfa\u00e7age et contre-encrage<\/b><\/h2>\n

                                      Un d\u00e9tail souvent n\u00e9glig\u00e9 est la possibilit\u00e9 de remettre \u00e0 neuf une fili\u00e8re us\u00e9e. En tant qu'expert en m\u00e9taux, j'explique \u00e0 mes clients qu'une fili\u00e8re n'est pas n\u00e9cessairement \u201cmorte\u201d lorsque la production diminue.<\/p>\n

                                      Le mod\u00e8le d'usure<\/b><\/h3>\n

                                      Avec le temps, le frottement des copeaux de bois use le chanfrein d'entr\u00e9e (le c\u00f4ne conique au d\u00e9but du trou). Lorsque ce c\u00f4ne dispara\u00eet, la machine a du mal \u00e0 faire entrer le mat\u00e9riau dans le trou, ce qui entra\u00eene une baisse de la capacit\u00e9 de 50%.<\/p>\n

                                      Technique de r\u00e9paration<\/b><\/h3>\n
                                        \n
                                      1. \n

                                        Meulage de surface :<\/b> Si la surface est irr\u00e9guli\u00e8re, une meuleuse de surface peut aplanir la face de la matrice.<\/p>\n<\/li>\n

                                      2. \n

                                        Le contre-piquage :<\/b> \u00c0 l'aide d'un foret conique correspondant \u00e0 l'angle d'origine (g\u00e9n\u00e9ralement 45 ou 60 degr\u00e9s), les chanfreins d'entr\u00e9e peuvent \u00eatre reperc\u00e9s.<\/p>\n<\/li>\n

                                      3. \n

                                        R\u00e9sultat :<\/b> Cela r\u00e9tablit le \u201cmordant\u201d de la matrice, ce qui lui permet de saisir \u00e0 nouveau efficacement le mat\u00e9riau. Cela peut prolonger la dur\u00e9e de vie totale de la matrice de 20 \u00e0 30%.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n

                                        12. Couple du moteur et dynamique de la bo\u00eete de vitesses<\/b><\/h2>\n

                                        Le broyeur \u00e0 fili\u00e8re plate est une application \u00e0 couple \u00e9lev\u00e9. Le choix du r\u00e9ducteur influe consid\u00e9rablement sur la capacit\u00e9 de la machine \u00e0 supporter les chocs (comme un n\u0153ud dans le bois).<\/p>\n

                                        Engrenages h\u00e9lico\u00efdaux et coniques<\/b><\/h3>\n
                                          \n
                                        • \n

                                          Engrenages coniques :<\/b> On les trouve couramment dans les diff\u00e9rentiels automobiles bon march\u00e9 utilis\u00e9s dans les moulins \u00e0 granul\u00e9s de bricolage. Ces diff\u00e9rentiels ont tendance \u00e0 surchauffer sous une charge industrielle continue.<\/p>\n<\/li>\n

                                        • \n

                                          Engrenages h\u00e9lico\u00efdaux :<\/b> Utilis\u00e9 dans la s\u00e9rie professionnelle de Lansonmachines. Les engrenages h\u00e9lico\u00efdaux engagent plus de dents simultan\u00e9ment, r\u00e9partissant ainsi la charge. Ils fonctionnent plus silencieusement et plus froidement, transf\u00e9rant 95-98% de la puissance du moteur \u00e0 l'arbre.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                                          Syst\u00e8mes d'accouplement<\/b><\/h3>\n

                                          Nous \u00e9vitons les accouplements rigides. Un accouplement flexible (accouplement \u00e0 pneu ou accouplement araign\u00e9e) est indispensable entre le moteur et le r\u00e9ducteur. Ce composant absorbe les vibrations du processus de granulation, prot\u00e9geant ainsi les enroulements du moteur contre les secousses au fil du temps.<\/p>\n

                                          13. Tendances du march\u00e9 mondial de la granulation de la biomasse<\/b><\/h2>\n

                                          L'\u00e9volution vers la neutralit\u00e9 carbone stimule le march\u00e9 des matrices plates.<\/p>\n

                                          Production d\u00e9centralis\u00e9e<\/b><\/h3>\n

                                          Historiquement, les usines de pellets \u00e9taient des usines massives. Aujourd'hui, la tendance est au \u201ctraitement \u00e0 la source\u201d. Les usines de meubles, les scieries et les exploitations agricoles installent des moulins \u00e0 fili\u00e8re plate pour traiter leurs propres d\u00e9chets sur place. Cela permet d'\u00e9liminer l'empreinte carbone li\u00e9e au transport des d\u00e9chets bruts vers une usine centrale.<\/p>\n

                                          Normes de qualit\u00e9 des granul\u00e9s (ENplus A1)<\/b><\/h3>\n

                                          M\u00eame les petits producteurs visent d\u00e9sormais la qualit\u00e9 ENplus A1. Cela exige le respect strict d'une faible teneur en cendres (<0,7%). Le fonctionnement \u00e0 faible vitesse du broyeur plat produit moins de poussi\u00e8res fines que les broyeurs annulaires \u00e0 grande vitesse, ce qui aide les petits producteurs \u00e0 r\u00e9pondre aux exigences de durabilit\u00e9 de ces normes internationales.<\/p>\n

                                          Recommandation finale pour les acheteurs<\/b><\/h3>\n

                                          Lors de la s\u00e9lection d'un Machine \u00e0 granuler de bois Presse \u00e0 granul\u00e9s de bois \u00e0 fili\u00e8re plate<\/b>, Pour ce qui est de la puissance, ne vous contentez pas de la puissance nominale. Examinez le poids de la machine (un poids plus \u00e9lev\u00e9 implique un meilleur acier et un meilleur moulage), demandez la qualit\u00e9 sp\u00e9cifique de l'alliage de la matrice (exigez 20CrMnTi ou similaire), et assurez-vous que le taux de compression est adapt\u00e9 \u00e0 votre source de bois sp\u00e9cifique.<\/p>\n

                                          Chez Lansonmachines, nous ne nous contentons pas de vendre du fer, nous concevons des solutions bas\u00e9es sur la science m\u00e9tallurgique. Une presse \u00e0 fili\u00e8re plate est un instrument de pr\u00e9cision. Trait\u00e9e avec l'entretien ad\u00e9quat et aliment\u00e9e par des mati\u00e8res premi\u00e8res correctement pr\u00e9par\u00e9es, elle devient une centrale de production d'\u00e9nergie renouvelable.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"featured_media":1913,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"tags":[],"products":[68,75],"class_list":["post-1912","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","products-flat-die-pellet-mill","products-wood-pellet-machines"],"acf":[],"yoast_head":"\nWood Pellet Mill Machine Flat Die Wood Chips Pellet Press - 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