Laboratori di fabbrica

La fabbrica e le officine di LansonMachines si trovano a Zhengzhou, nello Henan, il cuore della regione cinese di produzione di macchinari industriali leggeri e medi. Le nostre officine sono organizzate per una produzione efficiente e tracciabile: dal ricevimento delle materie prime e dalla lavorazione di precisione all'assemblaggio, ai test di qualità e all'imballaggio. Questa pagina spiega come la nostra struttura e i nostri processi proteggano la qualità dei prodotti, l'affidabilità delle consegne e le prestazioni a lungo termine delle macchine.

Panoramica del workshop

  • Aree appositamente costruite: Zone separate per la lavorazione, la saldatura, il trattamento termico, l'assemblaggio, l'installazione elettrica e le prove di collaudo mantengono puliti i flussi di lavoro e riducono la contaminazione incrociata.

  • Flusso di processo chiaro: Materia prima → lavorazione → trattamento superficiale → assemblaggio → collaudo → ispezione finale → imballaggio, il che ci aiuta a mantenere tempi di consegna costanti e un controllo di qualità affidabile.

  • Forza lavoro qualificata: I nostri tecnici e ingegneri sono formati per la produzione di pellet, l'assemblaggio e la messa in servizio in loco, con esperienza nella gestione di macchine diesel, elettriche, a stampo piatto e ad anello.

Attrezzature e capacità chiave

  • Torni e fresatrici CNC per pezzi di alta precisione.

  • Cabine di saldatura con saldatori qualificati e attrezzature per assemblaggi ripetibili.

  • Banchi di prova di equilibrio e vibrazione per componenti rotanti.

  • Lavorazione interna di stampi, rulli e alberi per ridurre i tempi di consegna dei pezzi di ricambio.

  • Banchi di assemblaggio e aree di prova controllate per prove a pieno carico utilizzando materie prime simulate dal cliente.

Garanzia di qualità nel laboratorio

  • Ispezione in arrivo: La tracciabilità dei materiali e i rapporti di prova della cartiera vengono registrati prima dell'inizio della lavorazione.

  • Controlli in corso: Controlli dimensionali e funzionali nelle fasi critiche per individuare tempestivamente i problemi.

  • Prove finali: Ogni pellettizzatrice viene sottoposta a un test di funzionamento (a vuoto e sotto carico) per verificare la produzione, la qualità del pellet e gli obiettivi di rumorosità/vibrazione prima dell'imballaggio.

  • Documentazione: Per ogni spedizione vengono forniti i registri di prova, i rapporti di ispezione e gli elenchi di imballaggio; le ispezioni da parte di terzi sono benvenute.

Imballaggio, stoccaggio e logistica

  • Imballaggio pesante per l'esportazione (casse di legno, pallettizzazione, antiruggine) per proteggere le macchine durante il trasporto marittimo o aereo.

  • Organizzava il magazzino dei pezzi di ricambio e delle macchine finite per velocizzare le spedizioni.

  • Coordinamento con spedizionieri esperti per i termini di consegna EXW/FOB/CIF e la documentazione di esportazione.

Sicurezza, ambiente e assistenza alla forza lavoro

  • Procedure di sicurezza in vigore in tutte le officine (DPI, protezioni delle macchine, sicurezza elettrica).

  • Gestione dei rifiuti e smaltimento responsabile di oli/refrigeranti secondo le normative locali.

  • Programmi di formazione continua per migliorare la lavorazione, la sicurezza e la qualità dell'assemblaggio.

Cosa possono vedere i clienti

Su richiesta, forniamo foto aggiornate dell'officina, brevi video dello stabilimento e diagrammi del flusso di processo. Per ordini di grandi dimensioni o progetti tecnici siamo lieti di ricevere visite in fabbrica o audit da parte di terzi, in modo che gli acquirenti possano verificare di persona la capacità e i controlli di produzione.

Mostra delle macchine per pellet
Mostra delle macchine per pellet
Mostra delle macchine per pellet
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