{"id":2045,"date":"2025-12-22T20:49:16","date_gmt":"2025-12-22T12:49:16","guid":{"rendered":"https:\/\/lansonmachines.com\/?p=2045"},"modified":"2025-12-22T20:49:16","modified_gmt":"2025-12-22T12:49:16","slug":"grass-pellet-making-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lansonmachines.com\/it\/grass-pellet-making-machine\/","title":{"rendered":"Macchina per la produzione di pellet di erba"},"content":{"rendered":"

Se il vostro obiettivo \u00e8 la produzione affidabile e a basso costo di pellet di erba per mangimi animali o combustibile da biomassa, investite in una macchina per la produzione di pellet di erba appositamente progettata in base alla vostra produttivit\u00e0 e al tipo di materia prima, abbinata a un'adeguata pre-lavorazione (riduzione delle dimensioni ed essiccazione). Per la maggior parte delle aziende agricole di piccole e medie dimensioni, un mulino a pellet a matrice piatta con un mulino a martelli e un essiccatore offre il miglior ritorno sull'investimento. Per gli impianti commerciali pi\u00f9 grandi, un mulino a matrice ad anello e un sistema di alimentazione integrato offrono una maggiore capacit\u00e0 e una migliore efficienza a lungo termine. LansonMachines fornisce linee sia compatte che su scala industriale a prezzi di fabbrica e offre personalizzazioni per le materie prime e le fonti di energia locali.<\/p>\n

1. Che cos'\u00e8 una macchina per la produzione di pellet di erba e perch\u00e9 \u00e8 importante<\/h2>\n

Una macchina per la produzione di pellet di erba comprime erba tritata e condizionata, foraggio o piante foraggere in pellet cilindrici utilizzando la pressione e il calore generati all'interno di una camera di pellettizzazione. I pellet creano un prodotto denso e uniforme che \u00e8 pi\u00f9 facile da trasportare, immagazzinare e dosare rispetto all'erba tagliata sfusa. Sono destinati a due mercati principali: mangimi per animali (ruminanti, cavalli, conigli) e combustibile da biomassa per il riscaldamento su piccola scala o per uso industriale.<\/p>\n

I vantaggi principali includono una maggiore durata di conservazione, una riduzione dello spazio di stoccaggio volumetrico, un dosaggio costante nelle applicazioni di alimentazione e una maggiore densit\u00e0 energetica per il carburante. La pellettizzazione affidabile riduce gli sprechi di raccolto e consente vendite a valore aggiunto da foraggio altrimenti di scarso valore.<\/p>\n

\"Mulino
Mulino per pellet di erba gigante\/impianto per pellet di erba per bioenergia<\/figcaption><\/figure>\n

2. Applicazioni e utilizzi commerciali<\/h2>\n

I pellet di erba si adattano a diversi modelli di business:<\/p>\n

    \n
  • \n

    Produzione di mangimi in azienda per bovini, ovini, caprini, equini e selvaggina. I pellet consentono di misurare le razioni e di costituire riserve di mangime per l'inverno.<\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Mangimifici commerciali che producono razioni bilanciate miscelando pellet di erba con concentrati.<\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Energia da biomasse: pellet bruciato in stufe o caldaie a pellet per il riscaldamento, o co-combustibile in impianti.<\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Foraggio di qualit\u00e0 da esportazione: erba lavorata che pu\u00f2 essere pallettizzata e spedita ai mercati con carenza di foraggio.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    I produttori spesso scelgono tra la vendita di pellet finiti o l'integrazione di fasi a valore aggiunto come l'arricchimento nutrizionale, il confezionamento e il branding.<\/p>\n

    3. Principali tipi di macchine e relativi compromessi<\/h2>\n

    Sul mercato prevalgono due principali configurazioni di pelletizzatori: a matrice piatta e a matrice ad anello. Ciascuna \u00e8 adatta a diverse scale e materie prime.<\/p>\n

    Pellettizzatori a matrice piatta<\/h3>\n
      \n
    • \n

      Ideale per produzioni medio-basse fino a circa 500 kg\/h a seconda delle dimensioni del motore.<\/p>\n<\/li>\n

    • \n

      Costruzione semplice, costi di investimento inferiori, manutenzione pi\u00f9 facile, adatto per piccole aziende agricole e operazioni pilota.<\/p>\n<\/li>\n

    • \n

      Sostituzione pi\u00f9 frequente dello stampo se utilizzato ad alta produttivit\u00e0.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

      Pellettizzatrici ad anello<\/h3>\n
        \n
      • \n

        Progettato per produzioni medio-alte, spesso da 500 kg\/h fino a diverse tonnellate all'ora.<\/p>\n<\/li>\n

      • \n

        Migliore per il funzionamento continuo e miscele di materie prime pi\u00f9 dure.<\/p>\n<\/li>\n

      • \n

        Costo iniziale pi\u00f9 elevato ma maggiore robustezza per gli impianti commerciali.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

        I modelli a matrice piatta sono comuni per foraggi misti e piccole operazioni, mentre le macchine a matrice ad anello sono la spina dorsale degli impianti industriali di pellettizzazione. I principali produttori di mulini e OEM forniscono entrambi i formati con diverse geometrie di matrice e opzioni di condizionamento.<\/p>\n

        \"Macchina
        Macchina per la produzione di pellet di erba diesel, mulino per pellet di erba medica<\/figcaption><\/figure>\n

        4. Requisiti delle materie prime e fasi di pre-trattamento<\/h2>\n

        La qualit\u00e0 del pellet dipende principalmente dalla preparazione delle materie prime. Le fasi tipiche e i parametri target includono:<\/p>\n

          \n
        • \n

          Selezione e pulizia<\/strong>: Rimuovere pietre, metalli e contaminanti di grandi dimensioni.<\/p>\n<\/li>\n

        • \n

          Riduzione delle dimensioni<\/strong>: Il mulino a martelli o il trituratore riduce la dimensione delle particelle; obiettivo <3\u20136 mm a seconda del diametro del pellet.<\/p>\n<\/li>\n

        • \n

          Controllo dell'umidit\u00e0<\/strong>: L'umidit\u00e0 ideale del mangime varia spesso da 10% a 16% per i materiali a base di erba; alcune erbe ad alto contenuto di lignina tollerano un'umidit\u00e0 leggermente inferiore. Per le erbe fresche appena tagliate potrebbero essere necessari sistemi di essiccazione (essiccatori a nastro o rotativi).<\/p>\n<\/li>\n

        • \n

          Condizionamento<\/strong>: Il trattamento con vapore o acqua calda per alcuni tipi di mangimi aiuta ad ammorbidire le fibre e ad attivare i leganti naturali. Per le materie prime erbacee con un contenuto di lignina inferiore, \u00e8 possibile utilizzare piccoli leganti o melassa per garantire la stabilit\u00e0 dei pellet.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

          Una corretta pre-lavorazione riduce l'usura degli stampi, diminuisce i tassi di scarto e migliora la densit\u00e0 apparente. Le linee guida relative alla dimensione delle particelle e alla necessit\u00e0 di essiccazione sono standard per tutti i fornitori e le guide alle attrezzature.<\/p>\n

          5. Il processo di pellettizzazione spiegato passo dopo passo<\/h2>\n
            \n
          1. \n

            Alimentazione<\/strong>Il materiale pretrattato viene dosato nel granulatore tramite una coclea o un alimentatore forzato.<\/p>\n<\/li>\n

          2. \n

            Condizionamento<\/strong> (opzionale): \u00c8 possibile applicare vapore o aria calda alla camera per aumentare la temperatura e rendere plastiche le fibre.<\/p>\n<\/li>\n

          3. \n

            Compressione<\/strong>: Il materiale viene spinto attraverso i fori della matrice da rulli (matrice piatta) o pacchi di rulli (matrice ad anello), generando calore per attrito.<\/p>\n<\/li>\n

          4. \n

            Estrusione<\/strong>: I pellet escono dalla matrice sotto forma di barre continue che vengono tagliate a misura da una lama.<\/p>\n<\/li>\n

          5. \n

            Raffreddamento<\/strong>: Subito dopo la produzione, i pellet trattengono calore e umidit\u00e0; un raffreddatore a controcorrente ne fissa la forma e ne riduce la fragilit\u00e0.<\/p>\n<\/li>\n

          6. \n

            Selezione e conservazione<\/strong>: Le particelle fini vengono rimosse tramite vagli, quindi i pellet vengono stoccati alla rinfusa o confezionati in sacchi.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n

            Ogni fase influisce sulla durata e sulla densit\u00e0 finale del pellet. Ad esempio, un raffreddamento insufficiente aumenta la friabilit\u00e0, mentre un taglio inadeguato porta a lunghezze non uniformi.<\/p>\n

            \"Macchina
            Macchina efficiente per la produzione di pellet di erba per biocarburanti<\/figcaption><\/figure>\n

            6. Dimensionamento di un sistema: capacit\u00e0, potenza e ingombro<\/h2>\n

            Selezionare le dimensioni del sistema stimando la produzione giornaliera e tenendo conto delle ore di funzionamento. Le classi di capacit\u00e0 tipiche e le dimensioni approssimative dei motori sono:<\/p>\n

            \n
            \n\n\n\n\n\n\n\n
            Classe di capacit\u00e0<\/th>\nIntervallo di produzione tipico (kg\/h)<\/th>\nOpzioni di azionamento tipiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Piccolo<\/td>\n50\u2013300 kg\/h<\/td>\n7,5\u201322 kW elettrico o piccolo diesel\/PTO.<\/td>\n<\/tr>\n
            Medio<\/td>\n300\u20131000 kg\/h<\/td>\n22\u201375 kW trifase elettrico o diesel medio.<\/td>\n<\/tr>\n
            Grande<\/td>\n1\u20135+ t\/h<\/td>\n75 kW e oltre; laminatoi ad anello, riduttori industriali.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

            Le opzioni di azionamento includono motore elettrico, motore diesel, motore a benzina o presa di forza per installazioni collegate a trattori. Per le aziende agricole remote senza una rete elettrica stabile, sono comuni le varianti con presa di forza e diesel. I fornitori indicano le capacit\u00e0 nominali, ma la produttivit\u00e0 effettiva dipende dalla materia prima, dalle dimensioni dello stampo e dalla qualit\u00e0 della pre-lavorazione.<\/p>\n

            7. Costi tipici e considerazioni sul ROI<\/h2>\n

            Il prezzo di acquisto dipende dal tipo di macchina, dalla capacit\u00e0 e dagli accessori inclusi (mulino a martelli, essiccatore, raffreddatore, trasportatore, imballaggio). Le quotazioni di mercato mostrano un'ampia forbice:<\/p>\n

              \n
            • \n

              Macchine per pellet domestiche o su piccola scala: da diverse centinaia a qualche migliaio di dollari.<\/p>\n<\/li>\n

            • \n

              Sistemi medi a matrice piatta con alimentatore e attrezzature ausiliarie di base: in genere da alcune migliaia a alcune decine di migliaia.<\/p>\n<\/li>\n

            • \n

              Linee di produzione complete con laminatoi ad anello, essiccatoi e automazione: da decine di migliaia a centinaia di migliaia.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

              Una fascia di prezzo realistica per le macchine singole per pellet di erba sulle piattaforme all'ingrosso globali varia da circa $7.500 fino a $90.000 per le unit\u00e0 industriali, a seconda della capacit\u00e0 e delle caratteristiche. I costi operativi dovrebbero includere il consumo energetico, la manodopera, i costi delle materie prime, i pezzi di ricambio (matrici e rulli) e l'imballaggio. I periodi di ammortamento tipici variano notevolmente, spesso da 1 a 3 anni per le aziende agricole ben gestite che sostituiscono i mangimi acquistati o entrano in mercati di nicchia. I dati sui prezzi e le quotazioni FOB sono disponibili presso diversi produttori e mercati.<\/p>\n

              \"Macchina
              Macchina per pellet di erba di alta qualit\u00e0: produce pellet dall'erba in modo efficiente<\/figcaption><\/figure>\n

              8. Migliori pratiche di installazione, funzionamento e manutenzione<\/h2>\n
                \n
              • \n

                Sito<\/strong>: Fondamenta solide e livellate con controllo delle polveri e facile accesso per la consegna delle materie prime e la rimozione dei pellet finiti.<\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Formazione degli operatori<\/strong>: Controllo adeguato dell'alimentazione, monitoraggio della temperatura e del rumore, velocit\u00e0 dello stampo e lubrificazione.<\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Manutenzione ordinaria<\/strong>: Ispezione regolare di matrici e rulli, programmi di lubrificazione, controlli di cinghie e scatole ingranaggi e sostituzione tempestiva delle parti soggette a usura.<\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Pianificazione dei pezzi di ricambio<\/strong>: Tenere a portata di mano almeno un dado di ricambio e un set di rulli per garantire il funzionamento continuo.<\/p>\n<\/li>\n

              • \n

                Sicurezza<\/strong>: Raccolta delle polveri, protezioni sulle parti mobili, circuiti di arresto di emergenza e procedure di blocco durante la manutenzione.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                La manutenzione proattiva riduce i tempi di fermo macchina e migliora la qualit\u00e0 dei pellet.<\/p>\n

                9. Controllo qualit\u00e0 e specifiche dei pellet<\/h2>\n

                Caratteristiche fisiche importanti e obiettivi tipici:<\/p>\n

                  \n
                • \n

                  Diametro<\/strong>: Di solito da 6 mm a 12 mm; 6-8 mm comunemente utilizzati per mangimi animali, 8-12 mm per combustibile.<\/p>\n<\/li>\n

                • \n

                  Lunghezza<\/strong>: Lunghezza dei pellet tagliati tipicamente compresa tra 10 e 30 mm a seconda dell'applicazione.<\/p>\n<\/li>\n

                • \n

                  Densit\u00e0 apparente<\/strong>: Per i pellet di erba, dopo il raffreddamento e l'imballaggio, il peso tipico \u00e8 compreso tra 450 e 650 kg\/m\u00b3.<\/p>\n<\/li>\n

                • \n

                  Durata<\/strong>: Misurato mediante prove di caduta; un valore pi\u00f9 elevato \u00e8 preferibile per la movimentazione e il trasporto.<\/p>\n<\/li>\n

                • \n

                  Umidit\u00e0 dopo il raffreddamento<\/strong>: Puntare a 8\u201312% per evitare la formazione di muffa e il degrado.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                  La garanzia di qualit\u00e0 spesso include test di laboratorio periodici per verificare il contenuto di sostanze nutritive (per i mangimi), le ceneri e il potere calorifico (per i combustibili).<\/p>\n

                  10. Considerazioni ambientali e di sicurezza<\/h2>\n
                    \n
                  • \n

                    Polvere ed esplosioni<\/strong>: La polvere di biomassa pu\u00f2 comportare rischi respiratori e di combustibilit\u00e0. Implementare adeguati sistemi di raccolta della polvere, pulizia e protezione contro le esplosioni ove necessario.<\/p>\n<\/li>\n

                  • \n

                    Emissioni derivanti dall'essiccazione<\/strong>: Utilizzare essiccatori a combustione pulita o elettrici e assicurarsi che siano rispettate le normative locali.<\/p>\n<\/li>\n

                  • \n

                    Approvvigionamento<\/strong>: Pratiche di raccolta sostenibili e approvvigionamento responsabile delle materie prime garantiscono la redditivit\u00e0 a lungo termine delle attivit\u00e0.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                    Le normative locali potrebbero richiedere l'ottenimento di autorizzazioni per impianti di produzione di pellet su larga scala.<\/p>\n

                    11. Lista di controllo per gli acquirenti<\/h2>\n
                      \n
                    • \n

                      Conferma potenza nominale<\/strong> in base al tuo specifico materiale di alimentazione.<\/p>\n<\/li>\n

                    • \n

                      Chiedere dati relativi al consumo energetico<\/strong> a diversi carichi.<\/p>\n<\/li>\n

                    • \n

                      Richiesta riferimenti<\/strong> da clienti che hanno pellettizzato erbe simili.<\/p>\n<\/li>\n

                    • \n

                      Verifica Garanzia<\/strong>, disponibilit\u00e0 dei pezzi di ricambio e tempi di consegna.<\/p>\n<\/li>\n

                    • \n

                      Conferma apparecchiature ausiliarie<\/strong> Inclusi: mulino a martelli, essiccatore, raffreddatore, trasportatori, quadro di comando.<\/p>\n<\/li>\n

                    • \n

                      Controlla assistenza post-vendita<\/strong> e opzioni di formazione.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                      LansonMachines offre prezzi di fabbrica e pu\u00f2 fornire linee personalizzate per erbe specifiche, alimentatori e esigenze di capacit\u00e0.<\/p>\n

                      12. Tabelle comparative<\/h2>\n

                      Tabella 1. Confronto tra matrice piatta e matrice ad anello<\/h3>\n
                      \n
                      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Caratteristica<\/th>\nLaminatoi a matrice piatta<\/th>\nLaminatoi ad anello<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Uso tipico<\/td>\nAziende agricole di piccole e medie dimensioni<\/td>\nImpianti di medie e grandi dimensioni<\/td>\n<\/tr>\n
                      Produttivit\u00e0<\/td>\nFino a ~500 kg\/h tipico<\/td>\nDa centinaia di kg\/h a diverse tonnellate\/h<\/td>\n<\/tr>\n
                      Costo del capitale<\/td>\nCosto iniziale inferiore<\/td>\nPi\u00f9 alto all'inizio<\/td>\n<\/tr>\n
                      Manutenzione<\/td>\nPi\u00f9 facile per i piccoli operatori<\/td>\nMaggiore durata nel tempo, maggiore complessit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
                      Ideale per<\/td>\nBudget ridotti, funzionamento variabile<\/td>\nProduzione continua ad alto volume<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

                      Tabella 2. Componenti tipici di un impianto per la produzione di pellet di erba di medie dimensioni<\/h3>\n
                      \n
                      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Componente<\/th>\nScopo<\/th>\nNote<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Mulino a martelli<\/td>\nRiduzione delle dimensioni<\/td>\nAdattare le dimensioni dello schermo allo stampo per pellet<\/td>\n<\/tr>\n
                      Asciugatrice<\/td>\nControllo dell'umidit\u00e0<\/td>\nEssiccatoi a nastro o rotativi comuni<\/td>\n<\/tr>\n
                      Mulino a pellet (piatto o ad anello)<\/td>\nPellettizzazione<\/td>\nSet di matrici\/rulli parti soggette a usura critica<\/td>\n<\/tr>\n
                      Raffreddatore<\/td>\nImpostazione e asciugatura dei pellet<\/td>\nPreferibili i raffreddatori a controcorrente<\/td>\n<\/tr>\n
                      Selezionatore<\/td>\nRimuovere le multe<\/td>\nRestituire le multe per alimentazione o ritrattamento<\/td>\n<\/tr>\n
                      Trasportatore e insaccatrice<\/td>\nManipolazione e imballaggio<\/td>\nL'insaccamento automatizzato riduce la manodopera<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

                      13. Domande frequenti<\/h2>\n

                      1. Posso pellettizzare l'erba appena tagliata senza prima essiccarla?<\/strong>
                      Non in modo affidabile. L'erba appena tagliata spesso contiene un elevato tasso di umidit\u00e0. L'essiccazione totale o parziale fino al raggiungimento del tasso di umidit\u00e0 raccomandato (circa 10-16% a seconda della materia prima e del mulino) migliora la pellettizzazione e riduce l'intasamento dello stampo. Le aziende di piccole dimensioni talvolta essiccano all'aria il materiale ammucchiato prima della macinazione.<\/p>\n

                      2. Quale diametro dei pellet dovrei scegliere per l'alimentazione del bestiame?<\/strong>
                      Un diametro di 6-8 mm \u00e8 ideale per la maggior parte delle razioni destinate a bovini e ovini. Diametri maggiori, fino a 10 mm, vengono utilizzati per ruminanti di taglia pi\u00f9 grande o per applicazioni quali lettiere\/combustibile.<\/p>\n

                      3. Con quale frequenza \u00e8 necessario sostituire le matrici e i rulli?<\/strong>
                      La durata dipende dall'abrasivit\u00e0 del materiale di alimentazione e dalle ore di funzionamento. Con erbe tropicali e un elevato livello di contaminazione da sabbia, l'usura accelera. Pianificare ispezioni periodiche e tenere a disposizione uno stampo di ricambio. Una corretta pulizia dell'alimentazione allunga la durata di servizio.<\/p>\n

                      4. I pellet di erba possono sostituire completamente il fieno?<\/strong>
                      I pellet di erba possono sostituire alcune razioni di fieno, ma potrebbero richiedere modifiche alla formulazione della razione e alla somministrazione dell'acqua. I pellet sono pi\u00f9 densi e concentrati, quindi \u00e8 importante bilanciare il loro apporto nutrizionale. Consultare un nutrizionista animale per una sostituzione completa.<\/p>\n

                      5. Quale combustibile \u00e8 necessario per far funzionare un mulino a pellet di medie dimensioni?<\/strong>
                      La maggior parte dei mulini industriali di medie dimensioni funziona con corrente elettrica trifase. Per le aziende agricole isolate, sono comuni i motori diesel o la trasmissione PTO da un trattore. Abbinare le dimensioni del motore alla potenza raccomandata dal produttore per la produttivit\u00e0 prevista.<\/p>\n

                      6. Come posso migliorare la durata dei pellet?<\/strong>
                      Controllare l'umidit\u00e0, garantire la corretta granulometria, utilizzare un condizionamento adeguato e consentire un tempo di raffreddamento sufficiente. Per le erbe a basso contenuto di lignina, possono essere utili leganti delicati (melassa).<\/p>\n

                      7. Quali sono i costi di produzione tipici per tonnellata?<\/strong>
                      I costi variano notevolmente in base al prezzo dell'energia, alla manodopera e alle dimensioni. Le principali componenti di costo sono l'elettricit\u00e0\/combustibile per l'essiccazione e la pellettizzazione, il costo ammortizzato delle attrezzature e i materiali di consumo. Richiedete un'analisi dei costi operativi specifica per il vostro caso a un fornitore o a un consulente.<\/p>\n

                      8. I pellet di erba sono adatti all'esportazione?<\/strong>
                      S\u00ec, se soddisfano gli standard relativi all'umidit\u00e0 e alla contaminazione. A seconda delle norme del Paese di destinazione, potrebbero essere necessarie procedure adeguate di imballaggio e fumigazione.<\/p>\n

                      9. \u00c8 sicuro utilizzare un mulino a pellet?<\/strong>
                      S\u00ec, con le giuste misure di sicurezza: raccolta della polvere, arresti di emergenza, formazione e blocco-segnalazione durante la manutenzione.<\/p>\n

                      10. Quando posso aspettarmi un ritorno sull'investimento?<\/strong>
                      Il range \u00e8 in genere compreso tra 1 e 3 anni per le aziende agricole che sostituiscono i mangimi acquistati o entrano in mercati specializzati. Le grandi linee commerciali hanno cicli di capitale pi\u00f9 lunghi ma margini unitari migliori.<\/p>\n

                      Posizionamento dei prodotti LansonMachines<\/h2>\n

                      LansonMachines fornisce macchine per la produzione di pellet di erba a prezzi di fabbrica con servizi di personalizzazione per diversi tipi di erba, potenze e capacit\u00e0. Forniamo valutazione del processo pre-vendita e formazione post-vendita affinch\u00e9 i clienti ottengano rapidamente una qualit\u00e0 stabile dei pellet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      If your goal is reliable, low-cost production of grass pellets for animal feed or biomass fuel, invest in a purpose-built grass pellet making machine sized to your throughput and raw material type, paired with proper preprocessing (size reduction and drying). 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