공장 워크샵

랜슨머신의 공장과 작업장은 중국 경공업 및 중공업 기계 제조의 중심지인 허난성 정저우에 위치하고 있습니다. 당사의 작업장은 원자재 입고부터 정밀 가공, 조립, 품질 테스트, 포장에 이르기까지 효율적이고 추적 가능한 생산을 위해 조직되어 있습니다. 이 페이지에서는 DHL의 시설과 프로세스가 어떻게 제품 품질, 배송 신뢰성, 장기적인 기계 성능을 보호하는지 설명합니다.

워크샵 개요

목적에 맞게 설계된 공간: 가공, 용접, 열처리, 조립, 전기 설치 및 시운전을 위한 별도의 구역은 워크플로우를 깨끗하게 유지하고 교차 오염을 줄입니다.
명확한 프로세스 흐름: 원자재 → 가공 → 표면 처리 → 조립 → 시운전 → 최종 검사 → 포장으로 일관된 리드 타임과 안정적인 품질 관리를 유지할 수 있습니다.
숙련된 인력: 당사의 기술자와 엔지니어는 펠릿 밀 생산, 조립 및 현장 시운전 교육을 받았으며 디젤, 전기, 플랫 다이 및 링 다이 기계를 다뤄본 경험이 있습니다.

주요 장비 및 기능

고정밀 부품을 위한 CNC 선반 및 밀링 머신.
자격을 갖춘 용접공과 반복 가능한 조립을 위한 설비를 갖춘 용접 부스.
회전식 부품의 밸런스 및 진동 테스트 장비.
금형, 롤러 및 샤프트의 자체 가공을 통해 예비 부품의 리드 타임을 단축합니다.
고객 시뮬레이션 공급 원료를 사용하여 풀로드 시험 운영을 위한 조립 벤치 및 제어 테스트 영역.

워크샵에서의 품질 보증

수신 검사: 가공이 시작되기 전에 자재 추적성 및 밀 테스트 보고서가 기록됩니다.
진행 중 확인: 중요한 단계에서 차원적 및 기능적 점검을 통해 문제를 조기에 파악합니다.
최종 테스트 실행: 각 펠릿 공장은 포장 전에 출력, 펠릿 품질, 소음/진동 목표치를 확인하기 위해 성능 테스트(유휴 및 적재)를 거칩니다.
문서화: 모든 배송에 대해 테스트 기록, 검사 보고서 및 포장 목록이 제공되며 제3자 검사도 환영합니다.

포장, 보관 및 물류

해상 또는 항공 운송 중 기계를 보호하기 위한 견고한 수출용 포장(목재 상자, 팔레트화, 녹 방지 처리)을 제공합니다.
예비 부품 및 완제품 기계의 창고를 정리하여 배송 속도를 높입니다.
경험이 풍부한 화물 운송업체와 함께 EXW/FOB/CIF 배송 조건 및 수출 서류를 조정합니다.

안전, 환경 및 인력 관리

작업장 전반의 안전 절차(개인보호장비, 기계 보호대, 전기 안전)가 마련되어 있습니다.
현지 규정에 따른 폐기물 관리 및 오일/냉각수의 책임 있는 폐기.
솜씨, 안전 및 조립 품질을 개선하기 위한 지속적인 교육 프로그램.

고객이 볼 수 있는 내용

요청 시 최신 작업장 사진, 짧은 공장 동영상, 공정 흐름도를 제공합니다. 대량 주문이나 기술 프로젝트의 경우 구매자가 직접 생산 능력과 생산 관리를 확인할 수 있도록 공장 방문 또는 제3자 감사를 환영합니다.