بالنسبة لمنتجي الكتلة الحيوية الصغار ومتوسطي الحجم، فإن مطحنة الحبيبات الخشبية ذات القالب المسطح يمثل التوازن الأمثل بين الاستثمار الرأسمالي وعزم الدوران التشغيلي وكثافة الحبيبات. ويخلص التحليل المعدني الذي أجريناه في Lansonmachines إلى أنه في حين تهيمن طواحين القوالب الحلقية على القطاع الصناعي واسع النطاق، فإن تصميم القالب المسطح يوفر قدرات تغذية رأسية فائقة ومجهود ضغط أعلى لكل بوصة مربعة للمواد التي يصعب ربطها مثل رقائق الخشب الصلب. والخلاصة واضحة: بالنسبة للعمليات التي تنتج أقل من 800 كجم/ساعة، يوفر نظام القالب المسطح المجهز بقالب من سبائك الصلب المقوى بالتفريغ (برتبة 58-62 HRC) أقل تكلفة لكل طن من الإنتاج مع الحفاظ على متانة الكريات الممتازة. تقدم هذه المقالة تشريحًا تقنيًا للماكينات، وعلم المواد وراء ألواح القوالب، والمعايير التشغيلية المطلوبة لتحويل رقائق الخشب الخام إلى وقود عالي السعرات الحرارية.

السمات الرئيسية

المواد الخام	العشب، قشر الأرز، نشارة الخشب، الكتلة الحيوية، القش،...	نقاط البيع الرئيسية	سهولة التشغيل
المكونات الأساسية	المحامل، المحرك، المحرك، المضخة، التروس، PLC، المحرك، أوعية الضغط،...	الفولطية	380 فولت/50 هرتز
الضمان	1 سنة	تقرير اختبار الماكينات	المقدمة
فيديو خارجي- الفحص والتفتيش	المقدمة	قطر الحبيبات (مم)	6 – 9
الناتج (كجم/ساعة)	1000 - 1500 كجم/ساعة	مكان المنشأ	خنان، الصين
قوة المحرك (كيلوواط)	90	الوزن (كجم)	1000
اسم العلامة التجارية	لانسون	البُعد (1*ث*ح)	1850*1050*1800 مم
الاسم	ماكينة كريات خشب الكتلة الحيوية	الاستخدام	ماكينة تصنيع كريات وقود نشارة الخشب
القدرة الاستيعابية	1-2 طن/ساعة	اللون	طلب العميل
خدمة ما بعد البيع المقدمة	الدعم الفني للفيديو	خدمة ما بعد الضمان	الدعم الفني بالفيديو الدعم الفني عبر الإنترنت
الميزة	كفاءة إنتاجية عالية	الخدمة	24 ساعة
العلامة التجارية	لانسون	الحزمة	باقة خشبية قياسية

1. علم المواد للقالب المسطح: منظور عالم المعادن

إن قلب أي ماكينة بيليه خشب هو التفاعل بين غلاف الأسطوانة وصفيحة القالب. بصفتي أعمل في Lansonmachines، كثيرًا ما أواجه عملاء يقللون من تقدير المتطلبات المعدنية لمعالجة رقائق الخشب. على عكس كريات الأعلاف، فإن ألياف الخشب كاشطة وتتطلب ضغطًا هائلاً لتليين اللجنين الطبيعي.

اختيار السبائك والمعالجة الحرارية

يفشل الفولاذ الكربوني القياسي بسرعة تحت الضغط الحراري لتكوير الخشب. نحن نؤيد ونستخدم سبائك الفولاذ الإنشائية عالية الجودة من الفولاذ الهيكلي عالي الجودة، وتحديدًا 20CrMnTi أو 40Cr, لتصنيع القوالب المسطحة.

• الكربنة: يجب أن يخضع القالب لعملية تأكل الكربون. وهذا ما يؤدي إلى نشر الكربون والنيتروجين في المعدن السطحي، مما يخلق غلافًا مقاومًا للتآكل مع الاحتفاظ بقلب صلب وقابل للسحب.

• تدرج الصلابة: الصلابة المثالية للقالب المسطح لحبيبات الخشب ليست موحدة. يتطلب السطح صلابة روكويل (HRC) من 60-62 لمقاومة التآكل من السيليكا الموجودة في لحاء الخشب. ومع ذلك، يجب أن تظل الصلابة الأساسية عند HRC 45-50 لمنع التشقق الكارثي تحت الحمل الدوري للبكرات.

• التسقية بالتفريغ: ولضمان عدم تشوه ثقوب القالب أثناء التصلب، فإن التبريد بالتفريغ أفضل من التبريد بالزيت. وهذا يحافظ على الهندسة الدقيقة لثقوب الضغط، مما يضمن قطر كريات موحد.

ملاحظة الخبراء: إذا تآكل القالب الخاص بك في أقل من 500 ساعة من التشغيل، فمن المحتمل أن الشركة المصنعة استخدمت الفولاذ القياسي 45# دون تقسية كافية للحالة.

درجة المادة	صلابة السطح (HRC)	مقاومة التآكل	قوة الإجهاد	التطبيق الموصى به
45# الكربون الصلب 45#	40-45	منخفضة	منخفضة	العلف الطري/سماد الحيوانات
سبيكة 40Cr 40	50-55	متوسط	متوسط	الخشب اللين / نشارة الخشب اللين
20CrMnTi	58-62	عالية	عالية	رقائق الخشب الصلب / الكتلة الحيوية
الفولاذ المقاوم للصدأ (4Cr13)	52-56	مرتفع (تآكل)	عالية	كتلة حيوية من الدرجة الغذائية/كتلة حيوية قابلة للتآكل

2. الميكانيكا الهندسية: كيفية عمل مكبس القوالب المسطحة

إن فهم القوى المتجهة داخل حجرة التكوير يفسر سبب كون هذا التصميم مناسبًا بشكل فريد لرقائق الخشب.

التغذية الرأسية والجاذبية

على عكس ماكينات القوالب الحلقية التي تعتمد على قوة الطرد المركزي لتوزيع المواد، تستخدم ماكينات تفريز القوالب المسطحة الجاذبية. يتم وضع القالب بشكل أفقي. تدخل رقائق الخشب من الأعلى وتسقط مباشرةً بين البكرات وسطح القالب. وتمنع آلية التغذية الرأسية هذه الانسداد والانسداد، وهي مشكلة شائعة عند معالجة المواد الخفيفة الرقيقة مثل نشارة الصنوبر أو المنصات النقالة المسحوقة.

التفاعل بين الأسطوانة والقالب

هناك نوعان من التكوينات الميكانيكية الأساسية في السوق:

1. القالب الدوّار/الأسطوانة الثابتة: يدور القالب، مما يدفع المادة تحت بكرات ثابتة. وهذا أمر شائع في الوحدات الأصغر (PTO أو الكهربائية الصغيرة).

2. القالب الثابت / الأسطوانة الدوارة: تدور البكرات حول القالب. هذا هو تفضيلات لانسون ماشينز لرقائق الخشب.

   • لماذا؟ عندما تتحرك البكرات، فإنها تخلق حركة خلط ثانوية. وتمنع المواد الخام من التراكم في “المناطق الميتة” داخل الحجرة. تعمل البكرات النشطة على سحق رقائق الخشب، مما يدفعها من خلال الثقوب المدببة للقالب الثابت.

3. البارامتر الحرج: نسبة الضغط

نسبة الضغط (CR) هي أكثر المواصفات الفنية أهمية عند طلب القالب. ويتم تعريفها على أنها طول العمل الفعال لثقب القالب مقسومًا على قطر الثقب ($L/D$).

يؤدي عدم التطابق في CR إلى فشلين:

1. الحجب: النسبة مرتفعة للغاية. يكون الاحتكاك كبيرًا جدًا لدرجة أن الخشب يحترق داخل الثقب ولا يمكن قذفه.

2. الزغب النسبة منخفضة للغاية. لا يتم الاحتفاظ بالمادة تحت الضغط لفترة كافية لتسخين اللجنين. تتفكك الحبيبات على الفور.

حساب أنواع الأخشاب

تمتلك أنواع الأخشاب المختلفة كثافات سائبة ومحتويات مختلفة من اللجنين.

• الأخشاب اللينة (الصنوبر، والتنوب، والتنوب): اللجنين الطبيعي العالي، الكثافة المنخفضة. يحتاج إلى درجة عالية من الاحتكاك (على سبيل المثال، 1:5 إلى 1:6) لتوليد احتكاك كافٍ لتنشيط المادة الرابطة.

• الأخشاب الصلبة (البلوط، والجوز، والبتولا): كثافة عالية، توافر اللجنين أقل. يتطلب ضغطًا أقل (على سبيل المثال، 1:3.5 إلى 1:4.5). الخشب كثيف بالفعل؛ سيؤدي الضغط المفرط إلى تشويش الماكينة.

4. تحضير المواد الخام: من الرقائق إلى المواد الأولية

من المفاهيم الخاطئة الشائعة أن “مكبس كريات رقائق الخشب” يمكن أن يقبل رقائق الخشب الخام التي يبلغ طولها 5 سم مباشرةً. هذا مستحيل ميكانيكيًا بالنسبة لغرفة التكوير. يجب معالجة الرقائق أولاً.

تقليل الحجم (الطحن بالمطرقة)

يتطلب مكبس القالب المسطح حجم جسيمات ثابت. يجب سحق رقائق الخشب إلى نشارة خشب أو مسحوق ليفي بقطر لا يزيد قطره عن حجم ثقب القالب (عادةً 6 مم).

• حجم الجسيمات المثالي: 3 مم إلى 5 مم.

• إذا كانت الجزيئات كبيرة جدًا، فلن تدخل إلى فتحات القالب، مما يتسبب في “تخطي” البكرات واهتزازها بشكل مفرط، مما يؤدي إلى إتلاف محامل العمود الرئيسي.

توازن الرطوبة

يتفاعل المعدن مع الخشب الرطب بشكل مختلف عن الخشب الجاف.

• رطب جداً (>18%): يخلق الماء حاجز بخار. “تنفجر” الحبيبات عند خروجها من القالب بسبب تمدد البخار (popcorning).

• جاف جداً (<8%): عدم وجود تزييت بالبخار. يؤدي الاحتكاك إلى ارتفاع درجة حرارة القالب الفولاذي (> 100 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى تفحم الخشب واحتمال تليين (تليين) سطح القالب.

• البقعة الحلوة محتوى الرطوبة 12% إلى 15% إلزامي للحصول على الأداء الأمثل لقوالب لانسون ماشين المسطحة.

5. القالب المسطح مقابل القالب الدائري: مقارنة صادقة

نحن غالبًا ما نوجه العملاء الصناعيين نحو القوالب الحلقية للحصول على مخرجات ضخمة، ولكن القالب المسطح يحمل ميزة مميزة لملفات تعريف مستخدمين محددين.

الميزة	مطحنة الحبيبات المسطحة القالب المسطحة	مطحنة الحبيبات ذات القالب الحلقي
الإنتاجية	منخفضة إلى متوسطة (50 كجم - 800 كجم/ساعة)	عالية (1 طن - 20 طن/ساعة)
توليد الضغط	عالية (فجوة الأسطوانة القابلة للتعديل)	معتدل (الاعتماد على الطرد المركزي)
كفاءة الطاقة	أقل لكل ماكينة، وأعلى لكل طن	كفاءة تشغيلية أعلى على نطاق واسع
الصيانة	بسيط (عكس القالب، سهولة الوصول إليه)	معقد (يتطلب رفع، محاذاة)
البصمة	مدمجة ومحمولة	كبير، يتطلب أساس ثابت
التكلفة	انخفاض النفقات الرأسمالية	ارتفاع النفقات الرأسمالية

الحكم: القالب المسطح هو الخيار الأفضل للمعالجة في المزرعة والورش الصغيرة والشركات التي تبدأ برأس مال محدود. قدرته على التعامل مع الضغط العالي تجعله أكثر تسامحًا مع مواد الكتلة الحيوية المتنوعة.

6. أنظمة الطاقة والنقل

تحدد الطريقة التي يتم بها توصيل عزم الدوران إلى غرفة التكوير كفاءة الوحدة.

محرك كهربائي (ثلاثي الأطوار)

معيار الصناعة. بالنسبة لتكوير الخشب، يعتبر عزم الدوران العالي أكثر أهمية من ارتفاع عدد الدورات في الدقيقة. نحن نستخدم علب التروس للخدمة الشاقة (تروس حلزونية أو مخروطية) لخفض سرعة المحرك ومضاعفة عزم الدوران.

• الميزة: طاقة ثابتة، يسمح بالاستخدام في الأماكن المغلقة.

• القيد: يتطلب توصيل شبكة موثوقة بجهد 380 فولت/400 فولت.

محرك الديزل

مثالية للعمليات البعيدة (مواقع الغابات). يتصل محرك الديزل عبر نظام القابض.

• الميزة: التنقل الكامل.

• القيد: من الصعب التحكم في الاهتزازات؛ ويمكن أن تتقلب تكاليف الوقود.

PTO (سحب الطاقة)

يتم التوصيل مباشرةً بالجرار.

• الميزة: تستخدم معدات المزرعة الحالية؛ تكلفة المحرك صفر.

• القيد: من الصعب الحفاظ على ثبات عدد دورات المحرك في الدقيقة إذا كان الجرار في حالة تباطؤ غير متسق.

7. بروتوكولات الصيانة لطول العمر

بصفتي خبيرًا في المواد، أرى العديد من القوالب تتعطل قبل الأوان بسبب إهمال الصيانة وليس بسبب عيوب التصنيع.

إجراء إيقاف تشغيل “مزيج الزيت”

هذه هي العادة التشغيلية الأكثر أهمية. يجب ألا تغلق الماكينة أبدًا مع وجود خشب خام داخل فتحات القالب. سوف يبرد الخشب ويتصلب مثل الخرسانة، ويتطلب الحفر للخارج (مما يضر بصقل مرآة الثقوب).

• الإجراء: في الدقيقتين الأخيرتين من التشغيل، قم بتغذية الماكينة بمزيج من الزيت والرمل ونشارة الخشب في الماكينة.

• النتيجة: يبقى هذا الخليط الزيتي في فتحات القالب أثناء التخزين. يمنع الصدأ ويدفع للخارج بسهولة عند بدء التشغيل التالي.

تعديل الفجوة بين الأسطوانة والقوالب الدوارة

تُقاس المسافة بين الأسطوانة ووجه القالب بالملليمتر.

• إعداد الفجوة: 0.1 مم إلى 0.3 مم.

• تردد الشيك: كل 4 ساعات من التشغيل.

• إذا لامست الأسطوانة القالب، يحدث تلامس معدن على معدن، مما يؤدي إلى تدمير السطح المعالج بالحرارة. إذا كانت الفجوة واسعة جدًا، فإن المادة تخلق “حصيرة” سميكة وتنزلق، مما يتسبب في انسداد القالب.

تزييت المحامل

تعمل المحامل الأسطوانية داخل بيئة عالية الحرارة وعالية الغبار. يجب حقن شحم مركب الليثيوم عالي الحرارة من الليثيوم عالي الحرارة كل 8 ساعات تشغيل.

8. التحليل الاقتصادي: العائد على الاستثمار في تكوير رقائق الخشب

يتطلب الاستثمار في مطحنة القوالب المسطحة فهم اقتصاديات الوحدة.

محركات التكلفة

1. الكهرباء/الوقود: عادةً ما تكون أكبر النفقات التشغيلية.

2. استبدال القالب وقذيفة الأسطوانة: المواد المستهلكة. يدوم القالب المصنوع من سبيكة عالية الجودة من 600-800 ساعة. ويدوم القالب الأسطواني من 300-500 ساعة.

3. العمل: يمكن لمشغل واحد إدارة التغذية والتعبئة في الأكياس.

خلق القيمة

غالبًا ما تكون قيمة رقائق الخشب الخام أو مخلفات الغابات الخام قريبة من الصفر أو سلبية (تكلفة التخلص منها).

• تكلفة المواد الخام: $0 - $20 / طن.

• تكلفة المعالجة: ~$30 - $40 / طن (طاقة + قطع غيار التآكل).

• سعر السوق للكريات: $150 - $250 / طن.

• الهامش: الهامش المحتمل كبير، شريطة ألا تتعطل الماكينة للإصلاح. وهذا يعزز الحاجة إلى شراء مكونات سبائك الصلب عالية الجودة مقدمًا.

9. استكشاف الأخطاء وإصلاحها: قراءة الكريات

يحكي المظهر المادي للحبيبات قصة عن حالة الماكينة.

الشقوق العمودية (تأثير شجرة التنوب)

• التشخيص: المادة جافة للغاية أو نسبة الضغط منخفضة للغاية. ارتداد الحبيبات بعد خروجها من القالب.

• العلاج: أضف كميات قليلة من الماء أو البخار؛ تحقق من سماكة القالب.

تشققات أفقية

• التشخيص: تكون شفرة القاطع باهتة أو مضبوطة بشكل غير صحيح، مما يؤدي إلى ضرب الحبيبات بدلاً من تقطيعها. أو أن المادة تحتوي على الكثير من الرماد غير العضوي (الرمل).

• العلاج: قم بشحذ القاطع؛ قم بفحص رقائق الخشب بحثاً عن الحطام.

فطيرة/سطح داكن اللون/سطح داكن

• التشخيص: السخونة الزائدة. تقضي المادة الكثير من الوقت في ثقب القالب.

• العلاج: نسبة الضغط مرتفعة للغاية. قلل سمك القالب أو أضف مادة تشحيم (زيت نباتي) إلى المزيج.

الغرامات (الغبار) في الكيس

• التشخيص: لم يثبت اللجنين.

• العلاج: كان التبريد غير كافٍ. يجب تبريد الكريات مباشرةً بعد البثق لتصلب المادة الرابطة.

10. الابتكارات المستقبلية في تكنولوجيا القوالب المسطحة

تقوم لانسون ماكينات لانسون حاليًا بالبحث عن الجيل التالي من مكابس القوالب المسطحة.

بكرات ذات رأس كربيد

نحن نختبر بكرات مدمجة بشرائط كربيد التنجستن. وعلى الرغم من أنها باهظة الثمن، إلا أنها تزيد من عمر غلاف الأسطوانة بمقدار 300%، مما يقلل من وقت التعطل لتغيير القطع.

أنظمة التشحيم الأوتوماتيكية

التشحيم اليدوي هو نقطة الفشل الرئيسية (الخطأ البشري). تتميز الموديلات الجديدة بمضخات تلقائية تقوم بحقن الشحوم في العمود الرئيسي والمحامل الدوارة على فترات زمنية محددة، مما يضمن عدم جفاف المعدن أبدًا.

الأسئلة الشائعة الشاملة

س1: هل يمكن لمطحنة الحبيبات ذات القالب المسطح معالجة رقائق الخشب الرطب مباشرةً؟

لا. سيؤدي محتوى الرطوبة الذي يزيد عن 18-20% إلى غليان الماء داخل فتحات القالب، مما يمنع تكوين الكريات. يؤدي ضغط البخار إلى تفتيت الخشب عند خروجه من القالب. يجب عليك تجفيف رقائق الخشب حتى رطوبة 12-15% قبل المعالجة.

س2: ما هو العمر الافتراضي للوح القالب المسطح؟

يدوم القالب المصنوع من سبائك الصلب عالية الجودة (20CrMnTi) المعالج بالمعالجة الحرارية بالتفريغ ما بين 600 إلى 800 ساعة، اعتمادًا على كشط الخشب. يؤدي عكس القالب (باستخدام كلا الجانبين) إلى مضاعفة العمر الافتراضي القابل للاستخدام بشكل فعال.

السؤال 3: لماذا يهتز جهازي بشدة؟

عادةً ما يشير الاهتزاز إلى أحد ثلاثة أشياء: تآكل غير متساوٍ على البكرات، أو عمود رئيسي مثني، أو تغذية غير متساوية للمواد. تحقق من أن المحامل سليمة وأن الفجوة بين الأسطوانة والقالب موحدة عبر السطح بأكمله.

س4: هل أحتاج إلى مادة رابطة لحبيبات الخشب؟

بشكل عام، لا. يحتوي الخشب على اللجنين، وهو بوليمر طبيعي يعمل كعامل ربط عند تسخينه بالاحتكاك. ومع ذلك، بالنسبة للخشب القديم أو الجاف أو الأخشاب الصلبة ذات توافر اللجنين المنخفض، يمكن أن تؤدي إضافة 1-2% النشا أو الزيت النباتي إلى تحسين جودة الحبيبات.

س5: كيف يمكنني اختيار قطر الفتحة المناسبة؟

المعيار القياسي للتدفئة السكنية هو 6 مم. غالبًا ما تستخدم الغلايات الصناعية 8 مم أو 10 مم. تتطلب الثقوب الأصغر حجمًا طاقة أكبر لدفع المواد من خلالها، بينما توفر الثقوب الأكبر حجمًا إنتاجية أعلى ولكن بكثافة سائبة أقل.

س6: هل يمكنني استخدام القالب نفسه للأخشاب اللينة والأخشاب الصلبة؟

لا يوصى بذلك. تتطلب الأخشاب اللينة قالباً أكثر سمكاً (نسبة ضغط أعلى) لتوليد الاحتكاك. تحتاج الأخشاب الصلبة إلى قالب أرق. من المحتمل أن يؤدي استخدام قالب الخشب اللين للبلوط إلى انسداد الماكينة؛ واستخدام قالب الخشب الصلب للصنوبر سيؤدي إلى كريات متفتتة غير محكمة.

س7: ما هو الفرق بين طواحين القوالب المسطحة من النوع R-Type وطواحين القوالب المسطحة من النوع D؟

في النوع D-Type (خراطة القالب)، يدور القالب بينما تكون البكرات ثابتة. في النوع R-Type (الخراطة بالأسطوانة)، يكون القالب ثابتًا بينما تدور البكرات. النوع R-Type هو الأفضل بالنسبة للخشب لأن البكرات الدوارة تخلق حركة قص تساعد على خلط المواد وتمنع الانسداد.

س8: ما هي كمية الكهرباء التي تستهلكها طاحونة القوالب المسطحة؟

ستعمل طاحونة نموذجية صغيرة الحجم (على سبيل المثال، سعة 200-300 كجم/ساعة) بمحرك يتراوح بين 15 كيلوواط و22 كيلوواط. وهذا يعادل ما يقرب من 60-80 كيلوواط/ساعة من الكهرباء لكل طن من الكريات المنتجة، ويختلف ذلك باختلاف صلابة الخشب.

س9: لماذا تخرج الكريات الخاصة بي باللون الأسود؟

تشير الكريات السوداء إلى الاحتراق (الكربنة). هذا يعني أن درجة حرارة الاحتكاك مرتفعة للغاية. يحدث هذا بسبب نسبة ضغط مرتفعة للغاية بالنسبة للمادة الخاصة بك، أو أن المادة جافة للغاية.

Q10: هل يمكنني صنع علف للحيوانات باستخدام ماكينة الحبيبات الخشبية؟

من الناحية الفنية نعم، ولكن نسبة الضغط للخشب أعلى بكثير من العلف. إن استخدام قالب الخشب للذرة/العشب سيؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة العلف وتدمير العناصر الغذائية. يجب عليك شراء قالب منفصل أرق خصيصًا لإنتاج العلف لتبديله في الماكينة.

11. الصيانة المتقدمة للقوالب: إعادة التسطيح والإغراق المضاد

من التفاصيل التي غالبًا ما يتم تجاهلها هي إمكانية تجديد القالب البالي. وبصفتي خبيراً في المعادن، أنصح العملاء بأن القالب ليس بالضرورة أن يكون “ميتاً” عندما ينخفض الإنتاج.

نمط التآكل

بمرور الوقت، يؤدي الاحتكاك الناتج عن برادة الخشب إلى تآكل شطبة المدخل (المخروط المستدق في بداية الثقب). عندما يختفي هذا الاستدقاق، تكافح الماكينة لإجبار المواد على الدخول في الثقب، مما يتسبب في انخفاض السعة بمقدار 50%.

تقنية الإصلاح

1. طحن السطح: إذا كان السطح غير متساوٍ (غسيل)، يمكن لمطحنة السطح تسطيح وجه القالب.

2. الغطس العكسي: باستخدام لقمة حفر مخروطية مطابقة للزاوية الأصلية (عادةً 45 أو 60 درجة)، يمكن إعادة حفر شُعب المدخل.

3. النتيجة: وهذا يعيد “عضة” القالب، مما يسمح له بإمساك المواد بفعالية مرة أخرى. يمكن أن يؤدي ذلك إلى إطالة العمر التشغيلي الإجمالي للقالب بمقدار 20-30%.

12. عزم دوران المحرك وديناميكيات علبة التروس

ماكينة تفريز القوالب المسطحة هي تطبيق عالي العزم. ويؤثر اختيار علبة التروس بشكل كبير على قدرة الماكينة على التعامل مع أحمال الصدمات (مثل عقدة في الخشب).

التروس الحلزونية مقابل التروس المخروطية

• التروس المخروطية المخروطية: توجد بشكل شائع في التروس التفاضلية للسيارات منخفضة التكلفة المستخدمة في مطاحن الحبيبات التي تصنعها بنفسك. وهي عرضة للسخونة الزائدة تحت الحمل الصناعي المستمر.

• التروس الحلزونية: مستخدمة في سلسلة Lansonmachines الاحترافية. تقوم التروس الحلزونية بتعشيق المزيد من الأسنان في وقت واحد، مما يؤدي إلى توزيع الحمل. وهي تعمل بشكل أكثر هدوءاً وبرودة، حيث تنقل 95-98% من طاقة المحرك إلى العمود.

أنظمة الاقتران

نتجنب أدوات التوصيل الصلبة. تعتبر الوصلة المرنة (وصلة الإطارات أو الوصلة العنكبوتية) ضرورية بين المحرك وعلبة التروس. يمتص هذا المكون الاهتزازات الناتجة عن عملية التكوير، مما يحمي لفات المحرك من الاهتزاز بمرور الوقت.

13. اتجاهات السوق العالمية في تكوير الكتلة الحيوية

يقود التحول نحو الحياد الكربوني سوق القوالب المسطحة.

الإنتاج اللامركزي

تاريخيًا، كانت مصانع الحبيبات عبارة عن مصانع ضخمة. والآن، نرى اتجاهًا نحو “المعالجة من المصدر”. حيث تقوم مصانع الأثاث ومناشر الخشب والمزارع بتركيب مصانع مسطحة لمعالجة نفاياتها في الموقع. وهذا يلغي البصمة الكربونية لنقل النفايات الخام إلى مصنع مركزي.

معايير جودة الحبيبات (ENplus A1)

حتى صغار المنتجين يهدفون الآن إلى تحقيق جودة ENplus A1. وهذا يتطلب الالتزام الصارم بالمحتوى المنخفض من الرماد (<0.7%). ينتج عن تشغيل طاحونة القوالب المسطحة ذات السرعة المنخفضة غبارًا ناعمًا أقل مقارنةً بطواحين القوالب الحلقية عالية السرعة، مما يساعد صغار المنتجين في الواقع على تلبية متطلبات المتانة لهذه المعايير الدولية.

التوصية النهائية للمشترين

عند اختيار ماكينة تفريز الحبيبات الخشبية ذات القالب المسطح مكبس كريات رقائق الخشب المسطح, انظر إلى ما وراء تصنيف القدرة الحصانية. دقّق في وزن الماكينة (الأثقل يعني فولاذ وسبك أفضل)، واسأل عن درجة السبيكة المحددة للقالب (اطلب 20CrMnTi أو ما شابه)، وتأكد من أن نسبة الضغط مصممة خصيصًا لمصدر الخشب الخاص بك.

في Lansonmachines، نحن لا نبيع الحديد فقط؛ بل نقوم بهندسة الحلول القائمة على علم المعادن. مكبس القوالب المسطحة هو أداة دقيقة. إذا تمت معالجتها بالصيانة الصحيحة وتغذيتها بالمواد الأولية المعدة بشكل صحيح، فإنها تصبح مركزًا لإنتاج الطاقة المتجددة.