Werkstätten
Die Fabrik und die Werkstätten von LansonMachines befinden sich in Zhengzhou, Henan - dem Herzen der chinesischen Produktionsregion für leichte und mittlere Industriemaschinen. Unsere Werkstätten sind für eine effiziente, rückverfolgbare Produktion eingerichtet: von der Rohmaterialannahme über die Präzisionsbearbeitung bis hin zur Montage, Qualitätsprüfung und Verpackung. Auf dieser Seite erfahren Sie, wie unsere Anlagen und Verfahren die Produktqualität, die Liefertreue und die langfristige Leistungsfähigkeit unserer Maschinen gewährleisten.
Workshop-Übersicht
Speziell eingerichtete Bereiche: Getrennte Zonen für die Bearbeitung, das Schweißen, die Wärmebehandlung, die Montage, die Elektroinstallation und die Testläufe sorgen für saubere Arbeitsabläufe und reduzieren die Kreuzkontamination.
Klarer Prozessablauf: Rohmaterial → Bearbeitung → Oberflächenbehandlung → Montage → Testlauf → Endkontrolle → Verpackung, was uns hilft, konstante Lieferzeiten und eine zuverlässige Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
Qualifizierte Arbeitskräfte: Unsere Techniker und Ingenieure sind für die Produktion, Montage und Inbetriebnahme von Pelletpressen vor Ort geschult und haben Erfahrung im Umgang mit Diesel-, Elektro-, Flach- und Ringmatrizenmaschinen.
Wichtige Ausrüstung und Fähigkeiten
CNC-Dreh- und Fräsmaschinen für hochpräzise Teile.
Schweißkabinen mit qualifizierten Schweißern und Vorrichtungen für wiederholbare Montagen.
Auswucht- und Vibrationsprüfstände für rotierende Bauteile.
Eigene Bearbeitung von Matrizen, Rollen und Wellen zur Verkürzung der Vorlaufzeiten für Ersatzteile.
Montagebänke und kontrollierte Testbereiche für Volllastversuche mit vom Kunden simuliertem Ausgangsmaterial.
Qualitätssicherung in der Werkstatt
Eingehende Inspektion: Die Rückverfolgbarkeit des Materials und die Prüfberichte des Walzwerks werden vor Beginn der Bearbeitung aufgezeichnet.
Laufende Kontrollen: Maß- und Funktionsprüfungen in kritischen Phasen, um Probleme frühzeitig zu erkennen.
Abschließende Testläufe: Jede Pelletpresse wird vor dem Verpacken einem Leistungstest unterzogen (im Leerlauf und unter Last), um die Leistung, die Pelletqualität und die Lärm- und Vibrationswerte zu überprüfen.
Dokumentation: Prüfprotokolle, Inspektionsberichte und Packlisten werden für jede Sendung zur Verfügung gestellt; Inspektionen durch Dritte sind willkommen.
Verpackung, Lagerung und Logistik
Schwere Exportverpackung (Holzkisten, Paletten, Rostschutz) zum Schutz der Maschinen beim See- oder Lufttransport.
Organisierte das Lager für Ersatzteile und fertige Maschinen, um den Versand zu beschleunigen.
Koordinierung mit erfahrenen Spediteuren für EXW/FOB/CIF-Lieferbedingungen und Exportdokumente.
Sicherheit, Umwelt und Arbeitskräftebetreuung
Sicherheitsverfahren in den Werkstätten (PSA, Schutzvorrichtungen für Maschinen, elektrische Sicherheit).
Abfallmanagement und verantwortungsvolle Entsorgung von Ölen/Kühlmitteln gemäß den örtlichen Vorschriften.
Fortlaufende Schulungsprogramme zur Verbesserung der Arbeitsausführung, Sicherheit und Montagequalität.
Was die Kunden sehen können
Auf Anfrage stellen wir aktuelle Werkstattfotos, kurze Werksvideos und Prozessablaufdiagramme zur Verfügung. Bei Großaufträgen oder technischen Projekten begrüßen wir Werksbesuche oder Audits durch Dritte, damit sich die Käufer persönlich von der Kapazität und den Produktionskontrollen überzeugen können.
