Машина для производства гранул из травы

Если ваша цель — надежное и недорогое производство гранул из травы для кормления животных или в качестве биотоплива, инвестируйте в специальное оборудование для производства гранул из травы, рассчитанное на вашу производительность и тип сырья, в сочетании с надлежащей предварительной обработкой (измельчение и сушка). Для большинства малых и средних фермерских хозяйств лучшую окупаемость инвестиций обеспечивает гранулятор с плоской матрицей, молотковой дробилкой и сушилкой. Для более крупных коммерческих предприятий более высокую производительность и лучшую долгосрочную эффективность обеспечивают гранулятор с кольцевой матрицей и интегрированная система подачи сырья. LansonMachines поставляет как компактные, так и промышленные линии по заводским ценам и предлагает индивидуальную настройку под сырье и местные источники энергии.

1. Что такое машина для производства гранул из травы и почему она важна

Машина для производства гранул из травы сжимает измельченную и подготовленную траву, зеленые насаждения или корм в цилиндрические гранулы с помощью давления и тепла, генерируемого внутри камеры гранулирования. Гранулы создают плотный, однородный продукт, который легче транспортировать, хранить и дозировать, чем сыпучую скошенную траву. Они обслуживают два основных рынка: корм для животных (для жвачных животных, лошадей, кроликов) и биомассу в качестве топлива для небольших систем отопления или промышленного использования.

Ключевые преимущества включают увеличение срока хранения, уменьшение объема хранения, стабильное дозирование при кормлении животных и более высокую энергетическую плотность топлива. Надежное гранулирование сокращает отходы при уборке урожая и позволяет получать дополнительную прибыль от продажи кормов, которые в противном случае имели бы низкую ценность.

2. Применение и использование на рынке

Гранулы из травы подходят для нескольких бизнес-моделей:

• Производство кормов на ферме для крупного рогатого скота, овец, коз, лошадей и дичи. Гранулы позволяют точно дозировать рационы и создавать запасы корма на зиму.

• Коммерческие комбикормовые заводы, производящие сбалансированные рационы путем смешивания гранул травы с концентратами.

• Энергия биомассы: гранулы, сжигаемые в печах или котлах для отопления, или совместно с другими видами топлива на промышленных объектах.

• Корм экспортного качества: переработанная трава, которую можно укладывать на поддоны и отправлять на рынки, испытывающие дефицит кормов.

Производители часто выбирают между продажей готовых гранул и интеграцией дополнительных этапов, таких как обогащение питательными веществами, упаковка и брендинг.

3. Основные типы машин и их компромиссные решения

На рынке преобладают две основные конфигурации грануляторов: с плоской матрицей и с кольцевой матрицей. Каждая из них подходит для разных масштабов и сырья.

Прессы для гранул с плоской матрицей

• Оптимально подходит для низкой и средней производительности до примерно 500 кг/ч в зависимости от размера двигателя.

• Простая конструкция, низкие капитальные затраты, простота обслуживания, подходит для небольших ферм и пилотных проектов.

• Более частая замена матриц при использовании с высокой пропускной способностью.

Граненые грануляторы

• Предназначен для среднего и высокого объема производства, часто от 500 кг/ч до нескольких тонн в час.

• Лучше подходит для непрерывной работы и более твердых смесей сырья.

• Более высокая начальная стоимость, но более надежный вариант для коммерческих предприятий.

Модели с плоской матрицей широко используются для смешанных кормов и небольших предприятий, а машины с кольцевой матрицей являются основой промышленных грануляционных заводов. Крупные производители мельниц и OEM-производители поставляют оба типа оборудования с различными геометрическими формами матриц и вариантами кондиционирования.

4. Требования к сырью и этапы предварительной обработки

Качество гранул зависит в первую очередь от подготовки сырья. Типичные этапы и целевые параметры включают:

• Сортировка и очистка: Удалите камни, металл и крупные загрязнения.

• Уменьшение размера: Молотковая дробилка или измельчитель уменьшают размер частиц; целевой размер <3–6 мм в зависимости от диаметра гранул.

• Контроль влажности: Идеальная влажность корма для материалов на основе травы часто колеблется от 10% до 16%; некоторые виды травы с высоким содержанием лигнина переносят немного более низкую влажность. Для свежескошенной влажной травы могут потребоваться системы сушки (ленточные сушилки или ротационные).

• Кондиционирование: Обработка паром или горячей водой некоторых видов сырья помогает размягчить волокна и активировать природные связующие вещества. Для травяного сырья с низким содержанием лигнина для обеспечения стабильности гранул можно использовать небольшое количество связующих веществ или мелассу.

Правильная предварительная обработка снижает износ матрицы, уменьшает количество брака и улучшает насыпную плотность. Рекомендации по размеру частиц и необходимости сушки являются стандартными для всех поставщиков и руководств по оборудованию.

5. Пошаговое объяснение процесса гранулирования

1. Кормление: Предварительно обработанный материал дозируется в гранулятор с помощью шнека или принудительного питателя.

2. Кондиционирование (опционально): В камеру можно подать пар или горячий воздух, чтобы повысить температуру и сделать волокна пластичными.

3. Компрессия: Материал продавливается через отверстия матрицы с помощью роликов (плоская матрица) или роликовых пакетов (кольцевая матрица), что приводит к образованию тепла трения.

4. Экструзия: Гранулы выходят из матрицы в виде непрерывных стержней, которые разрезаются ножом на отрезки нужной длины.

5. Охлаждение: Сразу после производства гранулы сохраняют тепло и влагу; противоточный охладитель фиксирует их форму и снижает хрупкость.

6. Проверка и хранение: Мелкие частицы удаляются с помощью сит, затем гранулы хранятся навалом или упаковываются в мешки.

Каждый этап влияет на конечную прочность и плотность гранул. Например, недостаточное охлаждение увеличивает ломкость, а плохая резка приводит к неравномерной длине.

6. Определение размера системы: емкость, мощность и занимаемая площадь

Выберите размер системы, оценив суточную производительность и учитывая время работы. Типичные классы мощности и приблизительные размеры двигателей:

В качестве привода можно выбрать электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель или вал отбора мощности (ВОМ) для установок, подключенных к трактору. Для удаленных ферм без стабильного электроснабжения обычно используются варианты с ВОМ и дизельным двигателем. Поставщики указывают номинальную мощность, но фактическая производительность зависит от сырья, размера матрицы и качества предварительной обработки.

7. Типичные затраты и соображения по поводу рентабельности инвестиций

Цена покупки зависит от типа машины, мощности и входящих в комплект принадлежностей (молотковая дробилка, сушилка, охладитель, конвейер, упаковочное оборудование). Рыночные цены варьируются в широких пределах:

• Домашние или маломощные грануляторы: от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов.

• Системы со средними плоскими матрицами с питателем и базовым вспомогательным оборудованием: как правило, от нескольких тысяч до нескольких десятков тысяч.

• Полные производственные линии с кольцевыми прокатными станами, сушилками и автоматизацией: от десятков тысяч до нескольких сотен тысяч.

Реалистичный ценовой диапазон для отдельных машин по производству гранул из травы на глобальных оптовых платформах колеблется от примерно $7,500 до $90,000 для промышленных установок, в зависимости от мощности и характеристик. Экономическая эффективность эксплуатации должна включать энергопотребление, затраты на рабочую силу, сырье, запасные части (матрицы и валки) и упаковку. Типичные сроки окупаемости варьируются в широких пределах, часто составляя 1–3 года для хорошо организованных фермерских хозяйств, которые заменяют покупные корма или выходят на нишевые рынки. Данные о ценах и котировки FOB доступны у нескольких производителей и на рынках.

8. Лучшие практики по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию

• Сайт: Прочное, ровное основание с системой пылеудаления и удобным доступом для доставки сырья и вывоза готовых гранул.

• Обучение операторов: Правильный контроль подачи, мониторинг температуры и шума, скорости штампа и смазки.

• Текущее техническое обслуживание: Регулярная проверка матриц и роликов, графики смазки, проверка ремней и редукторов, своевременная замена изнашиваемых деталей.

• Планирование запасных частей: Для обеспечения непрерывной работы держите под рукой как минимум один запасной штамп и набор роликов.

• Безопасность: Удаление пыли, ограждения движущихся частей, цепи аварийной остановки и процедуры блокировки во время технического обслуживания.

Профилактическое обслуживание сокращает время простоя и улучшает качество гранул.

9. Контроль качества и технические характеристики гранул

Важные физические характеристики и типичные цели:

• Диаметр: Обычно от 6 до 12 мм; 6–8 мм — для кормов для животных, 8–12 мм — для топлива.

• Длина: Длина гранул обычно составляет 10–30 мм в зависимости от применения.

• Насыпная плотность: Для гранул из травы после охлаждения и упаковки типичным является плотность 450–650 кг/м³.

• Долговечность: Измеряется с помощью испытаний на кувыркание; чем выше показатель, тем лучше для обработки и транспортировки.

• Влажность после охлаждения: Стремитесь к 8–12%, чтобы избежать появления плесени и разложения.

Обеспечение качества часто включает периодические лабораторные испытания на содержание питательных веществ (для кормов), золу и теплотворную способность (для топлива).

10. Экологические и безопасности соображения

• Пыль и взрывы: Пыль биомассы может представлять опасность для дыхательных путей и быть воспламеняющейся. При необходимости обеспечьте надлежащий сбор пыли, уборку помещений и взрывозащиту.

• Выбросы от сушки: Используйте сушилки с чистым сжиганием или электрические сушилки и убедитесь, что соблюдаются местные нормативные требования.

• Поиск поставщиков: Устойчивые методы заготовки и ответственный подход к закупке сырья обеспечивают долгосрочную жизнеспособность предприятия.

Местные нормативные акты могут требовать получения разрешения для крупных заводов по производству пеллет.

11. Контрольный список покупок для покупателей

• Подтвердить номинальная мощность под ваше конкретное сырье.

• Попросите показатели энергопотребления при различных нагрузках.

• Запрос ссылки от клиентов, которые гранулировали аналогичные травы.

• Проверить гарантия, наличие запасных частей и сроки поставки.

• Подтвердить вспомогательное оборудование включено: молотковая дробилка, сушилка, охладитель, конвейеры, шкаф управления.

• Проверить послепродажное обслуживание и варианты обучения.

LansonMachines предлагает заводские цены и может предоставить индивидуальные линии для конкретных видов травы, источников питания и потребностей в мощности.

12. Сравнительные таблицы

Таблица 1. Сравнение плоской и кольцевой матриц

Таблица 2. Типичные компоненты системы для линии по производству гранул из средней травы

13. Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли гранулировать свежескошенную траву без предварительной сушки?
Не надежно. Свежескошенная трава часто содержит много влаги. Сушка или частичная сушка до рекомендуемого диапазона влажности (примерно 10–16% в зависимости от сырья и мельницы) улучшает гранулирование и уменьшает засорение матрицы. Небольшие предприятия иногда сушат на воздухе уложенный в валки материал перед измельчением.

2. Какой диаметр гранул следует выбрать для кормления крупного рогатого скота?
Диаметр 6–8 мм подходит для большинства рационов крупного рогатого скота и овец. Более крупные диаметры до 10 мм используются для крупных жвачных животных или для подстилки/топлива.

3. Как часто необходимо заменять матрицы и ролики?
Срок службы зависит от абразивности сырья и количества часов работы. При использовании тропических трав и высоком содержании песка износ ускоряется. Планируйте периодические проверки и имейте в запасе запасную матрицу. Правильная очистка сырья продлевает срок службы.

4. Могут ли гранулы из травы полностью заменить сено?
Гранулы из травы могут заменить часть рациона сена, но могут потребовать изменения состава рациона и подачи воды. Гранулы более плотные и концентрированные, поэтому важно сбалансировать питание. Проконсультируйтесь с диетологом по питанию животных для полной замены.

5. Какое топливо необходимо для работы средней грануляторной установки?
Большинство средних промышленных мельниц работают от трехфазного электрического питания. Для удаленных ферм обычно используются дизельные двигатели или привод от вала отбора мощности трактора. Подберите размер двигателя в соответствии с рекомендуемыми производителем характеристиками для предполагаемой производительности.

6. Как повысить прочность гранул?
Контролируйте влажность, обеспечьте правильный размер частиц, используйте надлежащую кондиционировку и обеспечьте достаточное время охлаждения. Для трав с низким содержанием лигнина могут помочь мягкие связующие вещества (меласса).

7. Каковы типичные производственные затраты на тонну?
Затраты значительно варьируются в зависимости от цены на энергию, рабочей силы и масштабов производства. Основными составляющими затрат являются электроэнергия/топливо для сушки и гранулирования, амортизированная стоимость оборудования и расходные материалы. Запросите у поставщика или консультанта анализ эксплуатационных затрат для конкретного случая.

8. Подходят ли гранулы из травы для экспорта?
Да, если они соответствуют стандартам влажности и загрязнения. В зависимости от правил страны назначения могут потребоваться надлежащая упаковка и процедуры фумигации.

9. Безопасна ли эксплуатация гранулятора?
Да, при наличии надлежащих мер безопасности: пылеулавливание, аварийные остановки, обучение и блокировка-маркировка во время технического обслуживания.

10. Как скоро я могу рассчитывать на окупаемость?
Диапазон обычно составляет 1–3 года для фермерских хозяйств, которые заменяют покупные корма или выходят на специализированные рынки. Крупные коммерческие линии имеют более длительные капитальные циклы, но лучшую маржу на единицу продукции.

Позиционирование продукции LansonMachines

LansonMachines поставляет машины для производства гранул из травы по заводским ценам с возможностью индивидуальной настройки для различных видов травы, типов питания и производительности. Мы проводим предпродажную оценку технологического процесса и послепродажное обучение, чтобы клиенты могли быстро достичь стабильного качества гранул.