إذا كنت بحاجة إلى آلة حبيبات مدمجة تنتج ما بين 100 و 150 كيلوغرامًا في الساعة، فإن مطحنة حبيبات الكتلة الحيوية ذات القالب المسطح هي حل عملي واقتصادي للعمليات التجارية الصغيرة أو إنتاج الوقود والأعلاف على مستوى المزرعة. توفر الوحدات ذات القالب المسطح في نطاق السعة هذا إنتاجية موثوقة بتكلفة شراء وصيانة أقل من أنظمة القالب الدائري، وتتطلب طاقة كهربائية متواضعة، وتقدم أفضل أداء عندما يتم طحن المواد الخام إلى حجم جزيئات صغيرة وتكييفها إلى درجة الرطوبة المناسبة.

السمات الرئيسية

المواد الخام	العشب، قشر الأرز، الكتلة الحيوية، القش، نشارة الخشب، القطن...	نقاط البيع الرئيسية	سعر تنافسي
المكونات الأساسية	المحرك، علبة التروس، قالب الحبيبات، الأسطوانة	الفولطية	220 فولت - 10 كيلو فولت
الضمان	1 سنة	تقرير اختبار الماكينات	المقدمة
الفحص والتفتيش الخارجي بالفيديو	المقدمة	مكان المنشأ	خنان، الصين
قوة المحرك (كيلوواط)	20 كيلوواط	اسم العلامة التجارية	لانسون
الأبعاد (طول × عرض × ارتفاع)	160*80*140 سم	القدرة الاستيعابية	100-150 كجم/في الساعة
الحياة العملية لـ Die	2500-3000 ساعة	الحياة العملية لرولرز	1500-2000 ساعة
اللون	مطلوب من العميل	قطر الحبيبات	2-8 مم
مواد لصنع الخشب...	نشارة الخشب والقش	المواد الخام	قشرة الفول السوداني
التطبيق	صنع كريات الكتلة الحيوية	الاستخدام	صناعة طاقة الكتلة الحيوية

1. ملخص المواصفات الرئيسية

هذه الفئة من آلات الحبيبات مصممة لإنتاج كميات تجارية صغيرة. يبلغ الإنتاج النموذجي 100-150 كجم في الساعة، ويتم تشغيلها بمحركات تتراوح قوتها بين 3.7 و7.5 كيلوواط حسب الطراز وخصائص المواد الخام. تشتمل الوحدات ذات القالب المسطح على لوحة قالب دوارة وبكرات وقادوس وقاطع وإطار أساسي. وهي تقوم بضغط مساحيق الكتلة الحيوية إلى حبيبات بحجم 6 مم إلى 12 مم، مع اختيار سماكة القالب وقطر الثقب وفقًا لقطر الحبيبات المستهدف وكثافتها.

2. كيف تعمل مطحنة الحبيبات المسطحة ، خطوة بخطوة

1. التغذية, ، حيث تدخل الكتلة الحيوية المقطعة أو المطحونة إلى القادوس.

2. القياس, ، تتلامس المادة مع القالب المسطح الدوار.

3. الضغط, ، تقوم بكرات الضغط بدفع المواد إلى فتحات القالب.

4. تنشيط اللجنين وتشكيله, ، يؤدي الاحتكاك إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية، مما يؤدي إلى تليين اللجنين الطبيعي الذي يربط الجزيئات.

5. القطع, ، يقوم سكين قابل للتعديل بقص الحبيبات إلى الطول المطلوب عند مخرج القالب.

6. التبريد والغربلة, ، تخرج الحبيبات دافئة وناعمة؛ ويقلل المبرد والشاشة من الحبيبات الدقيقة ويثبتان المنتج.

تعتمد هذه العملية على الحجم الصحيح للجسيمات والرطوبة. إذا كان أي منهما رديئًا، تنخفض الإنتاجية وجودة الحبيبات، ويتسارع تآكل الأسطوانة/القالب. تشمل الإعدادات العملية مطحنة مطرقة قبل مطحنة الحبيبات ومبرد بعدها.

3. جدول المواصفات الفنية النموذجية لوحدة 100-150 كجم/ساعة

4. قائمة مراجعة توافق المواد الخام وإعدادها

تقبل المطاحن المسطحة العديد من أنواع الكتلة الحيوية التي تحتوي على بعض اللجنين الطبيعي أو المواد الرابطة. وتشمل المواد الخام الشائعة نشارة الخشب اللين والخشب الصلب، ونشارة التسوية، والقش، وقشر الأرز، والقشور. لضمان التشغيل الموثوق، قم بما يلي:

• إزالة الملوثات: يجب فرز المعادن والحجارة والبلاستيك.

• طحن إلى حجم جسيمات موحد: الهدف أقل من 3-5 ملم.

• تكييف الرطوبة حسب النطاق المستهدف (انظر القسم التالي)، والتجفيف عند الحاجة.

• امزج المواد حتى تتجانس التركيبة في حالة خلط المواد الأولية.

توفر المطحنة المطرقية الموضوعة في الجزء العلوي حجمًا ثابتًا للجسيمات، ويقلل الفاصل المغناطيسي من خطر تلف القالب.

5. الرطوبة المثلى والأحجام المستهدفة للجسيمات للحصول على حبيبات متسقة

تشير معظم الإرشادات التشغيلية والأبحاث إلى أن نطاق رطوبة العلف يتراوح بين 10 و 15 في المائة لتشكيل الحبيبات. تظهر الأبحاث أن الخصائص الفيزيائية للحبيبات تختلف باختلاف الرطوبة، ويستهدف العديد من المنتجين حوالي 10-13 في المائة للحصول على متانة وكثافة قوية. تتطلب معايير الجودة لبعض أنواع الوقود الحيوي الصلب أن تكون رطوبة الحبيبات النهائية أقل من 10 في المائة تقريبًا، لذا يجب السعي إلى إنتاج حبيبات نهائية أكثر جفافًا قليلاً من خلال التبريد والتخزين لفترة قصيرة.

توزيع حجم الجسيمات مهم. الجسيمات الأكبر حجماً تقلل من مساحة التلامس وتزيد من التآكل الناتج عن الاحتكاك؛ الطحن إلى مزيج يغلب عليه الحبيبات الدقيقة التي يقل حجمها عن 3 مم يحسن بشكل كبير من اتساق الحبيبات.

6. الطاقة الكهربائية وخيارات القيادة واستهلاك الطاقة في العالم الواقعي

تشمل خيارات المحرك محرك الحزام ومحرك التروس. محركات الحزام بسيطة وفعالة من حيث التكلفة. تقلل محركات التروس من الانزلاق ويمكن أن تحسن نقل الطاقة بشكل طفيف في الاستخدام التجاري المستمر. يتراوح حجم المحرك النموذجي لهذا النطاق من السعة بين 3.7 كيلوواط و 7.5 كيلوواط اعتمادًا على صلابة المواد ورطوبتها. للتخطيط، أضف بدلًا للأنظمة المساعدة: مطحنة المطرقة والمجفف والمبرد والزوبعة، والتي يمكن أن تضاعف الطلب على الكهرباء في خطوة التكوير في الخطوط الكاملة.

ملاحظات عملية:

• قم بقياس استهلاك التيار الكهربائي تحت الحمل للتأكد من كفاية الإمداد.

• استخدم بدء التشغيل التدريجي أو VFD للتحكم في المنحدر وتقليل الصدمات الميكانيكية.

• ضع في اعتبارك طاقة المجفف إذا كانت الرطوبة تحتاج إلى تقليل قبل التكوير.

7. عوامل جودة الحبيبات: الكثافة، المتانة، القيمة الحرارية، الجسيمات الدقيقة

تعتمد جودة الحبيبات على المواد الخام والضغط ودرجة الحرارة ووقت البقاء. المقاييس الرئيسية:

• الكثافة الظاهرية, ، تزيد الكثافة العالية من استقرار النقل والاحتراق.

• المتانة, ، مقاومة الكسر المقاسة باختبارات التدحرج.

• نسبة الغرامات, ، فإن وجود الكثير من الغرامات يشير إلى تقطيع أو تكوين حبيبات هشة.

• القيمة الحرارية, ، يختلف حسب المادة الخام؛ غالبًا ما تنتج الأخشاب الصلبة والمخلفات الزراعية الكثيفة قيمة حرارية أفضل.

يعد التحكم في الرطوبة واستخدام هندسة ثقب القالب المناسبة عاملين مباشرين يؤثران على هذه المقاييس.

8. خطة الصيانة وقطع الغيار مع توقعات العمر الافتراضي

تشمل الأجزاء القابلة للتآكل القالب المسطح وبكرات الضغط. تعتمد فترات الاستبدال النموذجية على جودة التغذية وساعات التشغيل. مع المواد النظيفة والمحفوظة في حالة جيدة، يمكن أن يعمل القالب لمئات إلى آلاف الساعات؛ أما المواد الملوثة أو شديدة الكشط فتقلل من هذه المدة بشكل كبير. جدول الصيانة الموصى به:

مخزون قوالب احتياطية ومجموعات بكرات لتقليل وقت التعطل إلى الحد الأدنى. يمكن أن يؤدي استخدام قوالب فولاذية عالية الجودة أو طلاء صلب إلى إطالة فترات الصيانة.

9. التثبيت والتخطيط والتخطيط للمساحة

يمكن وضع خط إنتاج حبيبات مدمج مزود بآلة قوالب مسطحة في ورشة صغيرة. تبلغ المساحة النموذجية لخط إنتاج بسيط (مطحنة مطرقة، مطحنة حبيبات، مبرد، فاصل حلزوني) ما بين 6 و 15 مترًا مربعًا حسب الترتيب. ضع في اعتبارك نقاط التخطيط التالية:

• ضع المطحنة المطرقية ومطحنة الحبيبات بالقرب من بعضهما لتقليل خسارة النقل.

• توفير مساحة لمجفف دوار في حالة استخدام مواد خام رطبة.

• تضمين جهاز لجمع الغبار وإعصار لتقليل الجسيمات العالقة في الهواء.

• توفير سهولة الوصول لتغيير القوالب وفحص الأسطوانات.

خطط لتحميل الأرضية بشكل مناسب ولوحة توزيع كهربائية نظيفة بالقرب من الآلة الرئيسية.

10 - السلامة ومكافحة الغبار وتخفيف حدة الانفجارات

غبار الكتلة الحيوية قابل للاشتعال. قم بتنفيذ الضوابط التالية:

• استخدم الفلاتر الحلزونية والفلاتر الكيسية لالتقاط الغبار المتطاير في الهواء.

• قم بتركيب محركات ومعدات كهربائية مقاومة للانفجار في المناطق عالية الغبار إذا كان ذلك مطلوبًا محليًا.

• تجنب اللهب المكشوف والأعمال الساخنة بالقرب من مناطق التخزين أو المعالجة.

• توفير التأريض والتوصيل للمكونات المعدنية لتقليل تراكم الكهرباء الساكنة.

تدريب العمال على إدارة الانسدادات وعدم استخدام الأصابع أو اليدين المكشوفة في القادوس هي قواعد عمل أساسية للسلامة.

11. تفاصيل التكاليف وسيناريوهات العائد على الاستثمار

تختلف التكاليف حسب الجودة والخيارات، ولكن نطاق الشراء النموذجي لآلة تصنيع الحبيبات المسطحة الجديدة بسعة 100-150 كجم/ساعة يقع في نطاق رأس المال المنخفض مقارنة بأنظمة القوالب الحلقية. مكونات الميزانية التي يجب تقديرها:

• سعر الماكينة الأساسي (وحدة القالب المسطح): نطاق منخفض إلى متوسط، غالبًا ما يكون أقل بكثير من سعر القالب الدائري ذي الإنتاجية المماثلة.

• معدات المعالجة المسبقة (مطحنة المطرقة، المجفف): يمكن أن تساوي أو تتجاوز تكلفة الآلة إذا كان التجفيف ضروريًا.

• المعالجة اللاحقة (المبرد، الغربال، التعبئة): تكلفة إضافية متواضعة.

• مخزون قطع الغيار والأدوات: صغير ولكنه ضروري.

قم بتقدير فترة الاسترداد عن طريق حساب سعر بيع الحبيبات مضروبًا في الإنتاج اليومي مطروحًا منه تكاليف التشغيل. يحقق العديد من المستخدمين الاسترداد في غضون أشهر إلى بضع سنوات حسب أسعار الوقود المحلية والاستخدام.

12. مقارنة: القالب المسطح مقابل القالب الحلقي لهذا النطاق من السعة

بالنسبة للإنتاج الذي يتراوح بين 100 و 150 كجم/ساعة، عادةً ما يكون شكل القالب المسطح هو الأنسب. النقاط الرئيسية:

• تكلفة رأس المال, ، القالب المسطح أقل.

• الصيانة, ، فإن تفكيك القوالب المسطحة واستبدال قطع الغيار يكونان أسهل في العادة.

• الإنتاجية, ، عادةً ما يكون القالب الدائري أفضل في المقاييس الصناعية الكبيرة، ولكن بالنسبة للأحجام التجارية الصغيرة، فإن الفرق ليس حاسماً.

• تناسق الحبيبات النهائي, ، يمكن أن يتفوق القالب الحلقي على نطاق واسع، ولكن القالب المسطح ينتج حبيبات ممتازة عندما يكون تحضير العلف صحيحًا.

إذا كنت تخطط لتحقيق نمو يتجاوز عدة مئات من الكيلوغرامات في الساعة، فقم بتقييم وحدات القوالب الحلقية من أجل التوسع في المستقبل.

13. قائمة مرجعية للمشتريات للمشترين ونماذج الشراء

قبل الشراء، تأكد من هذه العناصر مع المورد:

• إنتاجية مضمونة للمواد الخام وقطر الحبيبات المستهدف.

• ورقة تقنية كاملة تتضمن قوة المحرك وحجم القالب وعدد الدورات في الدقيقة ووزن الوحدة.

• قائمة قطع الغيار والمواعيد المتوقعة للتسليم.

• تغطية الضمان وخيارات الخدمة المحلية.

• شروط الشحن والتغليف وأي اختبارات مطلوبة قبل الشحن.

استخدم اختبار القبول: قم بتشغيل الماكينة على المواد الخام الخاصة بك لدى المورد أو محليًا قبل الدفع النهائي.

14 - جداول عملية

الجدول أ. مصفوفة سريعة لمدى ملاءمة المواد الأولية

الجدول باء - قائمة معدات المعالجة المسبقة

الجدول جيم - مثال مبسط على العائد على الاستثمار (توضيحي)

يجب أن تستخدم المشاريع الحقيقية الأسعار المحلية وأن تشمل رأس المال المخصص للمعالجة المسبقة.

15. الأسئلة المتكررة

1. ما هي نسبة الرطوبة التي يجب أن أستهدفها في العلف قبل تحبيبه؟
   استهدف نسبة رطوبة تتراوح بين 10 و 13 في المائة للحصول على كثافة ومتانة ثابتة للكريات. تساعد الكريات النهائية الأكثر جفافًا في التخزين والاحتراق.

2. هل يمكنني استخدام المخلفات الزراعية مثل القش أو قشر الأرز؟
   نعم، ولكن توقع تآكلًا أكبر ومتانة أقل للكريات في بعض الأحيان. امزجها مع نشارة الخشب، أو أضف مادة رابطة صغيرة إذا لزم الأمر.

3. كم مرة يجب أن أستبدل القالب والأسطوانات؟
   يعتمد الاستبدال على نظافة المواد المغذية ومدى خشونتها. بالنسبة للنشارة النظيفة، يمكن أن تدوم القوالب عدة مئات من الساعات؛ أما بالنسبة للبقايا الخشنة، فتوقع عمرًا أقصر. احتفظ بقوالب احتياطية في متناول اليد.

4. هل مطحنة الحبيبات ذات القالب المسطح صاخبة؟
   الضوضاء معتدلة وتعتمد على تشغيل المحرك والمطحنة المطرقية. يقلل الغلاف المحافظ عليه جيدًا من الضوضاء الملحوظة.

5. هل أحتاج إلى مجفف لنشارة الخشب؟
   إذا كانت الرطوبة الواردة أعلى من 15 بالمائة تقريبًا، فإن المجفف سيحسن الإنتاجية وجودة الحبيبات. تتضمن العديد من العمليات مجففًا أسطوانيًا دوارًا.

6. ما هو قطر الحبيبات المثالي؟
   بالنسبة للوقود، يتراوح حجمه عادة بين 6 مم و10 مم. اختر وفقًا لمتطلبات الموقد أو موقد الكتلة الحيوية.

7. ما مقدار الكهرباء التي ستستهلكها مصنع الحبيبات؟
   تستهلك خطوة التكوير حوالي 3.7-7.5 كيلوواط في الوحدات النموذجية. يمكن أن يكون استهلاك الكهرباء للخط الكامل أكبر عند تضمين المطحنة المطرقية والمجفف.

8. قالب مسطح أم قالب حلقي، أيهما يجب أن أشتري؟
   بالنسبة لـ 100-150 كجم/ساعة، فإن القالب المسطح فعال من حيث التكلفة وأسهل في الصيانة. بالنسبة للإنتاجية الأكبر، يصبح القالب الحلقي أكثر كفاءة.

9. كيف يمكنني اختبار متانة الحبيبات؟
   استخدم اختبار الكوب القياسي أو اختبار المتانة الصناعي لقياس النسبة المئوية للكتلة المحتفظ بها؛ حيث يطلب العديد من المشترين عتبات متانة معتمدة.

10. ما هي تدابير السلامة الأساسية؟
    قم بتركيب جهاز لجمع الغبار، وتجنب مصادر الاشتعال، وقم بتنفيذ إجراءات التأريض وتخفيف أو إخماد الانفجارات عند الضرورة.

ملاحظات ختامية للمهندسين والمشترين

يتطلب اختيار آلة الحبيبات ذات القالب المسطح المناسبة مطابقة المواصفات الفنية مع خصائص المواد الخام الفعلية. تأكد من رطوبة المواد وحجم الجسيمات قبل الشراء. اطلب من الموردين إجراء تجربة في الموقع أو إنتاج عينة باستخدام المواد الخام الخاصة بك. إذا كان خطتك تتضمن توسيع نطاق الإنتاج إلى ما يتجاوز الأحجام التجارية الصغيرة، فقم بتقييم أنظمة القوالب الحلقية في وقت مبكر حتى يمكن التخطيط للتوسع المستقبلي بأقل قدر من التعطيل. بالنسبة للمشتريات، اصر على ضمانات أداء واضحة واختبار قبول متفق عليه باستخدام المواد الخام الخاصة بك.